Fe10W应用于矿山机械在开采作业中需面对复杂恶劣的工况,部件磨损问题一直是制约设备效率与寿命的关键,而选择博厚Fe10W,能从根本上提升矿山机械部件的耐磨性,为设备注入更强的“耐磨生命力”。矿山机械...
博厚新材料以创新为引擎,持续拓展铁基粉末的应用边界,为多领域提供突破性材料解决方案。在 3D 打印领域,针对 SLM、 binder jetting 等工艺特性,研发铁基粉末:粒度控制在 15-53μ...
Fe10W 的应用边界仍在不断拓展,湖南博厚不满足于现有应用场景,而是希望与客户并肩合作,通过技术研发与场景测试,共同探索 Fe10W 更广阔的应用未来。在合作研发上,博厚针对新兴领域的应用需求,与客...
在粉末注射成型、冷等静压成型等各类材料成型工艺中,粉末的成型性能直接决定产品生产效率与质量。博厚新材料的铁基粉末凭借优异特性,在成型环节展现优势。其良好的流动性源于控制的粒度分布与颗粒形态:通过优化气...
湖南博厚新材料有限公司扎根宁乡高新区,专注高性能合金粉末研发与生产,以气雾化技术为中心,打造覆盖镍基、铁基、模具钢、高速钢、磁性材料等五大系列产品体系,为全球制造业提供前沿材料解决方案。技术领航,粉末...
博厚新材料的不锈钢粉以其优良的性能,在市场上占据了重要地位。该不锈钢粉在纯度、粒度均匀性、耐腐蚀性、耐磨性等方面都表现出优异的性能,能满足不同行业的严苛需求。在粉末冶金、电子、化工、建筑、医疗器械等多...
儿童玩具的安全性与耐用性始终牵动着家长的心弦,博厚新材料锚定玩具制造行业的诉求,以专业的铁基粉末解决方案,为产业升级注入强劲动力。在安全把控上,公司建立严苛的原材料筛选机制,通过光谱分析等先进检测手段...
湖南博厚新材料有限公司作为国内先进金属材料领域的创新者与**供应商,专注于高性能合金粉末的研发与生产。公司凭借雄厚的技术实力和严格的质量管控体系,为增材制造(3D打印)、激光熔覆、热喷涂等**工业领域...
博厚新材料依托模块化气雾化生产线,可根据客户工艺需求定制镍基自熔合金粉末的粒度分布:对于激光熔覆工艺(能量密度高、粉末利用率高),提供 15-53μm 窄粒度粉末(D50=35μm,跨度≤1.5),确...
博厚新材料的模具钢粉末杂质含量低,确保模具使用寿命。公司通过三级原料提纯工艺严格控制杂质:首先对铁矿石进行磁选与浮选,将硫、磷含量降至 0.01% 以下;其次在熔炼过程中采用惰性气体保护,避免氧化夹杂...
博厚新材料深谙外观对产品竞争力的影响,为铁基粉末制品开发多元表面处理技术,匹配不同场景的外观需求。针对高光泽度需求,采用精密电镀工艺:通过调控镀液成分(铜离子浓度 50-60g/L)、电流密度 2-3...
模具钢粉末选博厚新材料,用于塑料模具可提高表面光洁度。博厚新材料的模具钢粉末具有极高的纯度,杂质含量低于 0.01%,且粉末颗粒细小均匀,经过烧结或抛光处理后,模具表面能够达到极高的光洁度。在实际应用...
博厚新材料的不锈钢粉在珠宝制作中,能打造出独特质感的饰品。该不锈钢粉具有良好的可塑性和抛光性能,通过粉末冶金工艺可制成各种复杂的珠宝款式,且表面可进行多种处理,如镀金、镀银、拉丝等,呈现出不同的外观效...
博厚新材料的纳米晶镍基自熔合金粉末通过控制雾化冷却速率(≥10⁵℃/s),使晶粒尺寸≤100nm,较传统微米晶粉末的耐磨性提升 60%。纳米晶结构通过 “晶界强化” 与 “位错阻碍” 双重机制提升耐磨...
铁基合金粉末凭借其优异的力学性能和突出的成本优势,在工业领域得到应用。湖南博厚新材料有限公司通过持续技术创新,成功开发出更具性价比优势的铁基合金粉末产品。公司采用高纯度原料,结合先进的制备工艺,确保粉...
博厚新材料为每位客户建立专属材料档案,通过大数据分析持续优化粉末性能以匹配工况变化。档案内容包括:①历史采购记录(粉末型号、批次、用量);②工况参数(温度、介质、载荷等);③涂层性能数据(硬度、结合强...
博厚新材料将绿色发展理念深植于铁基粉末生产全流程,通过技术创新构建可持续制造体系。公司组建环保研发团队,联合材料科学博士对生产各环节进行环保优化。原材料处理阶段,创新采用“物理分选-化学浸出”联合工艺...
博厚新材料镍基高温合金粉末的热疲劳性能,深度植根于对微观组织结构的创新性设计与调控。通过将气雾化冷却速率提升至 10⁵℃/s 并优化固溶时效工艺参数,使粉末凝固时形成平均晶粒尺寸 5-10μm 的均匀...
在航空航天领域,博厚新材料的不锈钢粉为制造关键部件提供了可靠材料。航空航天设备的关键部件如发动机叶片、航天器的结构支架等,需要在极端环境下工作,对材料的性能要求极高。博厚新材料的不锈钢粉具有优异的高温...
材料复合是突破单一材料性能瓶颈的关键路径,博厚新材料依托铁基粉末特性,通过多元复合技术开发高性能新材料。针对耐磨场景,精选粒径 5-10μm 的 Al₂O₃、SiC 陶瓷颗粒,采用三维混料工艺使其在铁...
在竞争激烈的高温合金材料领域,博厚新材料镍基高温合金粉末凭借一系列独特的优势脱颖而出。在技术研发方面,公司拥有自主知识产权的技术和成果,在合金成分设计、制粉工艺、后处理技术等方面处于行业水平。例如,的...
博厚新材料充分认识到不同客户在应用场景和性能需求上的差异,因此能够根据客户的特殊要求,对镍基高温合金粉末的成分和性能进行调整和定制化研发。公司拥有先进的材料设计和模拟计算平台,结合丰富的实验数据和经验...
博厚新材料为注塑机螺杆开发的镍基自熔合金粉末,通过抗塑料熔体腐蚀与抗黏附的性能优化,提升螺杆使用寿命与生产效率。该粉末采用 Ni-Cr-Si-B-Mo 体系(Mo 4%),经激光熔覆形成的涂层,在 2...
钢铁冶金、航空航天发动机等领域的高温环境,对材料的耐高温稳定性提出严苛要求。博厚新材料通过技术创新,使铁基粉末在高温下展现优异性能,尽力解决高温材料应用难题。成分设计上,添加铬(15%-20%)、铝(...
博厚新材料镍基高温合金粉末在多种腐蚀性介质中展现出优异的稳定性。针对化工行业的强酸碱环境,开发出高 Mo(钼)含量(10 - 12%)的耐腐蚀粉末,在 10% 硫酸溶液中,腐蚀速率为 0.05mm/a...
博厚新材料镍基高温合金粉末在行业内的技术突破,得益于公司对研发与人才的高度重视,构建起以创新驱动发展的竞争力。公司每年将营收的 10% 投入研发,这一比例远超行业平均水平,为技术创新提供了坚实的资金后...
博厚新材料的不锈钢粉在医疗器械制造中,可用于制作优良品质的器械部件。该不锈钢粉具有极高的纯度,杂质含量低于 50ppm,且经过特殊的表面处理,无毒性和致敏性,符合医疗器械的生物相容性要求。在制造手术器...
博厚新材料镍基自熔合金粉末为客户创造的成本优势体现在全生命周期的多个维度。以某钢铁企业轧辊涂层为例,使用该粉末进行等离子堆焊,单根轧辊涂层成本较进口粉末降低 30%,而使用寿命从 2000 吨钢提升至...
博厚新材料的不锈钢粉在珠宝制作中,能打造出独特质感的饰品。该不锈钢粉具有良好的可塑性和抛光性能,通过粉末冶金工艺可制成各种复杂的珠宝款式,且表面可进行多种处理,如镀金、镀银、拉丝等,呈现出不同的外观效...
博厚新材料坚持以客户需求为导向,提供定制化研发服务。针对某企业对高温合金材料的特殊性能要求,研发团队在 3 个月内完成从成分设计、工艺开发到性能验证的全过程,开发出的新型镍基粉末满足在 1300℃高温...