常见问题解析1．氟塑料磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害比较大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 2． 无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 3． 隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也...

氟塑料磁力泵（自吸式）进水管漏气可能有以下几个方面：1、氟塑料自吸泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。2、氟塑料自吸泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。3、氟塑料自吸泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸泵工作不利。所以，各自吸泵都有其允许吸程，一般均在3~。4、注意排气。在启动氟塑料自吸泵前应加足引水，以排除自吸泵内的空...

IMD型氟塑料磁力泵产品概述：IMD氟塑料磁力泵简称“IMD衬氟磁力泵”-主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于。IMD氟塑料磁力泵驱动形式为磁力间接无接触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，耐强腐蚀，无泄漏，泵壳有底脚，泵和电机固定在共用的的底座上，稳定性好，运行噪音和振动更低。从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。结构设计为后拉式，IMD氟塑料磁力泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标...

氟塑料磁力泵功率过大的情况可采取三种方式进行处理： 1、依据现场情况，及时采取相应措施予以处理： ①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内； ②调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点； ③适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流； ④调整填料压盖松紧度。 2、如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理： ①重新放空，排净泵内空气； ②检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦； ③更换联轴器减震胶圈； ④检修或更换平衡盘； ⑤进行三保作业，检修更换损坏的零部件； ⑥配合专业队伍处理电动机故障。 3、向上级生...

ZMD系列氟塑料自吸式磁力泵，了磁力泵的所有优良特性，且优势即可以自吸，一般自吸高度可达2-4米，充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强渗透性高危化学介质理想的选择。根据所输送介质的特性，如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料，如输送氢**酸和有机溶剂可选用无压烧结碳化硅主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。ZMD系列磁力驱动泵采用新材料制成的隔离套具有度的力学性能，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。ZMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，整机过流部分只有5个部件总成组合而成，...