现代造纸设备配备了智能控制系统，能够对切割过程进行精确控制。通过设定切割长度、速度等参数，智能控制系统能够自动调节切割机构的工作状态，确保纸张尺寸的精确性。同时，智能控制系统还能够对切割过程进行实时监...

冷却系统失效，表现：设备温度过高，无法有效散热。原因：冷却风扇故障、冷却液不足或泄漏、冷却管道堵塞等。解决方法：更换或修复冷却风扇；补充或更换冷却液；清理冷却管道。原料与辅料供给系统直接影响到无纺布的...

泵是纸浆输送过程中较常用的设备之一。根据纸浆的性质和输送距离的不同，可以选择不同类型的泵进行输送。例如，对于浓度较低的纸浆可以采用离心泵进行输送；而对于浓度较高或含有杂质的纸浆则需要采用螺杆泵或隔膜泵...

自动化控制是在电气控制的基础上发展起来的，它利用计算机技术、传感器技术、控制技术等多种先进技术实现对无纺布设备生产过程的控制。自动化控制不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了人工成本和劳动强度。传感器...

造纸机上的干燥系统是造纸过程中至关重要的环节，它直接影响着纸张的质量。造纸机的干燥系统主要由烘缸、干网（或干毯、帆布）、热风系统、排汽罩等部分组成。其工作原理可以概括为以下几个步骤：湿纸页在经过压榨部...

无纺布驻极母粒通过提高熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度，使同等荷电设备和工艺情况下增加了电荷被熔喷布捕获的几率，得到的熔喷产品的电荷密度增加，从而提高了熔喷无纺布产品的滤效同时不提高其阻力；在保持滤效的...

进厂检验：原材料进入生产车间前，应进行严格的进厂检验，包括外观检查、性能测试等，确保原材料符合生产要求。储存管理：原材料在储存过程中，应注意防潮、防晒、防污染等措施，保持原材料的清洁和干燥，避免影响原...

在焊接领域，超声波技术可应用于动力电池极耳的焊接、IGBT功率模块引脚和镀铜基板之间的焊接、汽车线束焊接等；在无纺布焊接领域，超声波焊接设备可用于口罩、一次性卫生用品等无纺布的焊接；在塑料焊接领域，超...

在造纸工业中，干燥部分作为整个生产流程中的关键环节，对纸张的质量起着决定性的作用。干燥技术不仅影响着纸张的水分含量、平滑度、强度等物理性能，还直接关系到造纸企业的能耗、生产成本以及生产效率。因此，选择...

干燥条件控制不当或干燥曲线不合理，也会加剧这种两面性差异。纸张在生产过程中，若环境温湿度发生较大变化，纸张会吸收或放出水分，导致湿含量变化，进而引起卷曲。在裁切、搬运等后续加工过程中，纸张在厚度方向上...

产品质量好：热风干燥技术可以有效地控制干燥过程中的温度和湿度，避免纸张因过度干燥而出现的脆化、龟裂等问题。同时，该技术还可以减少纸张在干燥过程中的收缩和变形，提高了纸张的尺寸稳定性和印刷适应性。环保节...

维护不当会导致设备的运行效率下降，从而增加能耗和成本。例如，如果设备的润滑系统不畅或密封件泄漏严重，会导致润滑油的浪费和能源的消耗增加。同时，设备的频繁故障和停机维修也会增加维修成本和人工成本，进一步...