气流温度与速度:气流温度需与挤出温度匹配,通常比挤出温度高50-80℃,波动不超过±5℃;气流速度控制在500-800m/s,波动范围需小于±20m/s——气流温度过低会导致纤维提前冷却,无法实现自粘...
热轧法无纺布设备是通过加热辊对纤网进行热压粘合的设备,其工作原理是利用热塑性纤维的熔融特性,在高温高压下使纤维之间产生粘连,冷却后形成热轧无纺布。根据粘合方式的不同,热轧机可分为表面粘合、面粘合和点粘...
真空系统的设计和维护需要确保系统的密封性和稳定性。润滑系统:润滑系统主要用于为造纸设备的各个运动部件提供润滑和冷却作用,以减少磨损和热量积累。润滑系统的设计和维护需要确保润滑油的质量和供应稳定性。热回...
多层针刺协同:主针刺机通常采用“上下双针梁”或“多针梁”结构,上方针梁与下方针梁的刺针呈交错排列,可从纤网的正反两面同时穿刺,确保纤维在纵横向均能充分缠结。部分品质主针刺机还配备“斜刺机构”,使刺针以...
纸页撕裂堆积导致的停机:排查要点:查看纸页撕裂部位,分析撕裂原因(如干燥不均导致纸页脆化、压榨压力过大导致纸页压溃、刮刀划伤纸页);检查纸页定量、水分是否异常;查看各单元设备表面是否存在尖锐凸起,划伤...
部分纸机停机故障与生产工艺相关,常见故障包括浆料堵塞、纸页撕裂堆积、定量/水分异常导致的联锁停机等。浆料堵塞故障:排查要点:查看流浆箱、布浆器、成形网网孔是否存在浆料堵塞;检查浆料输送管道是否堵塞;查...
在烘缸干燥的同时,通风系统也会将热空气吹入烘缸内部,加速纸张的干燥过程。通风系统的设计和操作参数对干燥效果具有重要影响。适当的通风可以提燥效率,减少能耗和排放。在干燥过程中,需要严格控制干燥效果,以确...
造纸设备,作为现代工业制造中的关键设备之一,其复杂性和精细度都达到了相当高的水平。这些设备不*涉及到原料的预处理、纸浆的制备、纸张的成型和后期处理等多个环节,还涵盖了从大型机械到精密仪器的广阔领域。浆...
热轧法无纺布设备是通过加热辊对纤网进行热压粘合的设备,其工作原理是利用热塑性纤维的熔融特性,在高温高压下使纤维之间产生粘连,冷却后形成热轧无纺布。根据粘合方式的不同,热轧机可分为表面粘合、面粘合和点粘...
无纺布设备的产量本质是“设备有效运行时间×单位时间理论产能×产能利用率”的综合结果,任何环节的瓶颈都会导致实际产量低于理论值,主要影响因素可划分为四大维度。设备硬件的规格、精度与稳定性直接决定产量上限...
例如,生产过滤纸时,为了形成特定的过滤孔径和结构,可能会采用专门设计的多孔成形网或特殊的成形工艺,使纤维在网上形成符合过滤要求的结构。对于一些薄型特种纸,可能采用夹网成形器,通过两张网同时对纸浆进行脱...
针刺法无纺布设备又称针刺机,其工作原理是利用带有倒钩的刺针反复穿刺纤网,使纤维之间相互缠结加固,形成具有一定厚度和强度的无纺布。根据针刺密度和频率的不同,针刺机可分为预针刺机和主针刺机,预针刺机主要对...
造纸设备,作为现代工业制造中的关键设备之一,其复杂性和精细度都达到了相当高的水平。这些设备不*涉及到原料的预处理、纸浆的制备、纸张的成型和后期处理等多个环节,还涵盖了从大型机械到精密仪器的广阔领域。浆...
根据废纸类型(如报纸、纸箱),碎浆机可分为高浓碎浆机(浓度10%-15%)和低浓碎浆机(浓度3%-5%):高浓碎浆机通过纤维间的摩擦强化碎解,适合处理硬质废纸;低浓碎浆机则通过水流冲击,减少纤维损伤,...
木浆、废纸浆、非木浆(如秸秆浆、竹浆、蔗渣浆等)在纤维形态、杂质类型、处理难度上存在明显差异,对应的制浆和抄造设备必须进行针对性设计。其中,废纸浆因原料成分复杂、杂质种类多,成为设备特殊设计需求突出的...
选择合适的纤维和处理方式:合理选择纤维并采用合适的纤维处理方式能够明显提高纸张的均匀度。例如,适当延长浆煮时间、采用高浆浸出浓度、采用粉碎机制等操作可以增加纤维分散度,从而使得纸张厚度更加均匀。调整浆...
纺粘/熔喷工艺的低克重产品(如10g/㎡纺粘布、5g/㎡熔喷膜)需优化喷丝系统:纺粘设备喷丝板孔径缩小至0.2-0.3mm(常规孔径0.3-0.4mm),喷丝孔密度提升至80-120孔/英寸,配合“高...
停机损失:换卷、换网、设备维护等停机时间直接减少有效生产时间(如每月因换网停机8小时,月产能损失约1.1%)。通过“计划维护”(如提前备好网布、辊套)可缩短停机时间(如换网时间从4小时压缩至2.5小时...
气流成网无纺布设备利用空气动力原理,将纤维充分开松后,通过气流输送使纤维在三维空间内杂乱排列,形成各向同性的纤网,再经针刺、热粘合或化学粘合等方式加固。该类设备的重点是气流梳理机,如奥特发公司的K12...
如热敏纸需要表面平整,以保证热敏涂层的均匀涂布和反应效果;过滤纸则更注重表面的孔隙结构和过滤性能,而对光泽度等要求不高。在特种纸设备选型时,要根据具体纸种的表面质量要求,选择合适的成形、压榨和表面处理...
纺丝模头:纺粘设备的纺丝模头通常采用 “一字型长缝结构”,模头长度与产品幅宽匹配(常见幅宽 1.6-3.2m),喷丝孔呈单列或多列均匀分布,孔数从数百到数千不等。模头的设计重点在于 “熔体均匀分配”,...
在浆料输送阶段,流送系统通过高精度冲浆泵控制浆料流量,确保浆流速度稳定可控。由于制浆过程中可能残留微小杂质、纤维束或气泡,流送系统配备多级除渣器和筛选设备,通过离心力和筛网过滤作用,进一步去除浆料中的...
在包装纸机中,生产高定量箱板纸时,网部的成形器要能承受较大的纸浆流量,压榨部需要更大的压力来脱水,烘干部需要更多的热量来干燥厚重的纸张。纸张的强度包括抗张强度、耐破强度、环压强度等多个指标。不同用途的...
木浆、废纸浆、非木浆(如秸秆浆、竹浆、蔗渣浆等)在纤维形态、杂质类型、处理难度上存在明显差异,对应的制浆和抄造设备必须进行针对性设计。其中,废纸浆因原料成分复杂、杂质种类多,成为设备特殊设计需求突出的...
预针刺是针刺工艺的“初级加固”阶段,主要作用是将松散纤网初步缠结,防止其在后续主针刺过程中发生位移或变形。该阶段由预针刺机完成,其工作过程如下:纤网输送:松散纤网通过喂入帘缓慢进入预针刺机的针刺区域,...
液压压力过低故障:排查要点:查看液压管路、接头、密封件是否存在泄漏;检查液压泵运行状态,是否存在吸空、异响;查看液压油箱油位是否过低,油质是否变质、混入空气;检查溢流阀、减压阀是否故障,导致压力卸荷。...
白度是纸张对可见光的反射能力(通常以蓝光反射率衡量),主要取决于原料本身的白度(如木浆天然白度高于废纸浆)和加工过程中的漂白、污染控制。白度不*影响外观(如文化纸需高白度),还与纸张的化学稳定性相关(...
采用“表面卷绕机+自动纠偏系统”,卷绕张力设定为10-20N,通过“超声波纠偏传感器”(定位精度±0.5mm)实时监测卷材边缘位置,自动调整卷绕辊横向位置,避免卷材边缘偏差超±2mm;卷绕直径控制在5...
流浆箱的作用是将纸浆均匀喷射到网部,若布浆不均(如横向浓度偏差>1%),会导致成纸定量波动大,需降低车速以减少缺陷;反之,高性能流浆箱(如“稀释水控制流浆箱”)可通过精细调节横向浓度,在1200米/分...
造纸工业作为国民经济的基础原材料产业,既是资源消耗大户,也是能源消耗重点领域。其生产过程涉及制浆、抄造、干燥等多个环节,需消耗大量电力、蒸汽和水资源。随着“双碳”目标推进及环保政策收紧,造纸设备的能耗...