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EVA高发泡物理机械性能：EVA共聚物的性能主要由醋酸乙烯含量和流动性程度决定。VA含量的增加增加了材料的密度、透明度和柔韧性，同时降低了熔点和硬度。乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是一种非常有弹性的材料，可以烧结形成类似于橡胶的发泡材料，但具有极好的强度。它的柔韧性是低密度聚乙烯(LDPE)的三倍，其拉伸伸长率为750%，较高熔融温度为96°C。根据生产过程中的成分，可以达到不同程度的EVA硬度。适度保持硬度水平很重要，因为EVA在连续压缩后不会恢复其形状。与较硬的EVA相比，较软的EVA耐磨性较差，并且在鞋底中使用寿命较短，但舒适度更高。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍两种方法。青岛EPP哪家专业

高发泡泡棉发泡倍率：关于泡棉的“发泡倍率”，其实很多人都是一知半解的，其实，这里的“发泡倍率”指的是塑料原料粒子，如聚乙烯（LDPE）等发泡形成想要制造的塑料成品（EPE）的“发泡倍率”。至于“发泡倍率”就是形成成品后较原材料颗粒的体积增大的比例。而对于泡棉而言，由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料泡棉均可作成泡棉，泡棉发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。青岛EPP哪家专业高发泡材料具有闭孔式单独泡孔结构，热传导率低，吸水率低。

发泡聚丙烯（EPP）应用于汽车领域：随着汽车轻量化的发展，材料轻量化对于汽车减重有着举足轻重的作用。EPP是封闭泡孔结构，能充分吸收逸散能量缓冲抗震；稳定性极高，形变时迅速恢复；隔热防潮、降噪；质量极轻且是环保材料，因此，发泡聚丙烯在汽车上的应用逐年增多。如汽车保险杠（吸能块一般采用发泡聚丙烯或者是PP类支架吸能结构，起到吸收撞击能量的作用[3]）、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等部位均使用发泡聚丙烯材料。根据统计数据：目前汽车上的平均塑料用量为100～130kg/辆，其中应用发泡聚丙烯4～6kg/辆。根据使用部位的不同，为对应不同的使用强度要求，目前汽车内饰零件中使用的发泡聚丙烯材料多为10～45倍的高倍率发泡材料。

EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg)另外EPP也是制作航空模型的好材料，但价格也是限制模友自制EPP航模一个重要原因。高发泡具有隔音性，密闭泡孔，隔音效果好。

EPP的工艺流程：1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒，得到原料微粒；2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压，原料微粒形成3-7mm的发泡粒子；3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型，冷却脱模，样品烘干。EPP的主要特性：表面性能：EPP材料结构稳定，对化学物质有良好的耐受性，制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好；循环使用：EPP材料使用后可进行残值回收，无害降解处理后可继续循环使用；无害环保：EPP由物理的气体发泡工艺制得，不含任何增塑剂和发泡剂，无毒无味，键康无害。EPP泡沫板具有轻质、环保、耐久、抗震、隔热、保温等特点，被普遍应用于各个领域。青岛EPP哪家专业

EPP能提供防滑保温和多变的玩乐体验。青岛EPP哪家专业

发泡聚丙烯（EPP）材料作为保温箱时，不只可以用于家用，还用于外卖行业、冷链物流行业和餐饮配送行业等。EPP保温性能优于其他材料，具有保温、隔热、耐油、抗震性好、冷暖两用的优点，且由于发泡聚丙烯（EPP）材料在生产时不添加任何增塑剂和发泡剂，可以更好地保证食品的安全，是保温箱材料的理想选择。EPP冷藏保温箱多用于一些定时、易坏的物品，包括生鲜、海鲜、水果、蔬菜等产品。EPP保温箱材料的特点：具有优良的耐热性，130度都能使用；可以耐受零下30摄氏度的温度，该温度下的低温环境不会改变保温箱的性能；比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好；耐油、耐酸、耐碱、耐多种化学溶剂、不吸水、绝缘，可循环使用且性能几乎毫不降低；它的分子结构密度小，重量轻，易于运输和携带。青岛EPP哪家专业