武汉EPP泡沫板制造商

EPP泡沫具有高耐热性，非常适合绝缘。这种材料通常用于食品工业，以使食品和饮料保持较佳状态。EPP泡沫可以在很长一段时间内使大多数产品保持在-40至+60°С之间的稳定温度。此外，可以在EPP泡珠表面喷涂抵菌剂，赋予EPP泡沫抵菌性能，防止微生物生长，作为安全食品包装的无菌介质。由于EPP材料具有轻质、耐热性以及耐水性等优点，它已经普遍地应用于我们生活的方方面面，可以在多个行业的各种产品中找到。在环境问题日益严峻的当下，EPP材料对于实现绿色低碳经济具有至关重要的价值与意义。EPP在冷链包装领域有普遍应用，如海鲜保鲜箱、车载冰箱等。武汉EPP泡沫板制造商

EPP生产方法：（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂。（二）挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。生产原理：：一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。武汉EPP泡沫板制造商高发泡棉是经过两次模具发泡的泡棉品种。

发泡聚丙烯（EPP）的发展现状：在汽车轻量化领域中，可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据：目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。现在一些发达国家正大力发展发泡PP材料并替代发泡聚苯乙烯成为绿色建筑材料，市场需求量大。我国PP泡沫材料的研究尚处于起步阶段，发泡PP的工业化生产基本上处于空白且科研和工业生产技术比较落后，产量明显不足，因此有很大的市场空间和使用潜力。

EPP酒盒包装的优越性：酒是一种液体商品，酒瓶基本是以易碎的玻璃制品构成，这样就给酒在运输上造成了很大的困难。因此酒在运输的过程中都会找到质量轻、弹性好，能够有效的减少包装重量和酒瓶缓冲，保护作用好的酒瓶包装材料。在寻找的过程中大家发现：聚氨酯(PU)：发泡过程使用对人体有害的异氰酸酯，且制品中的残留物，产品无法回收利用。　　发泡聚苯乙烯(EPS):发泡过程中会使用到氟氯氢化合物或丁烷，对环境有不利影响，产品降解困难且容易形成“白色污染”，环保组织已决定停止使用EPS发泡产品。发泡聚乙烯(EPE)：聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且较高使用温度为80℃。发泡聚丙烯(EPP)：具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品性、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品的重量。EPP是一种绿色环保材料，可回收再利用，不会造成白色污染。聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料。

EVA高发泡热性能：EVA的熔点随着VA含量的增加而降低。因此，与相应的均聚物(LDPE)相比，共聚物的使用温度较低。工件使用温度的较大值小于软化维卡的温度。与所有热塑性聚合物一样，温度取决于工件在受热时所承受的机械应力的持续时间和水平。随着温度升高，电导率温度降低，直到达到接近熔点的平台。EVA高发泡电性能：在聚乙烯链中引入极性共聚单体会影响较终聚合物的电性能：EVA共聚物的介电损耗系数和相对介电常数取决于VA含量。EVA共聚物尽管具有不如均聚物(LDPE)的绝缘性能，但由于其良好的抗应力腐蚀、易交联和良好的柔韧性，在电缆工业中得到应用。此外，EVA共聚物掺入填料（如炭黑）的高容量使其非常适用于制造半导体化合物。高发泡将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡。武汉EPP泡沫板制造商

部分发泡剂分解产生部分发泡，模具冷却后进行二次加热发泡。武汉EPP泡沫板制造商

高发泡用途：用途一：IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。用途二；汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。发泡聚丙烯（EPP）材料具有优异的弹性、抗冲击性和耐压性，对货物具有优异的保护作用，它有普通泡沫材料的所有优点，同时也具有普通泡沫材料所不具备的优点。发泡聚丙烯（EPP）材料的重量比普通泡沫轻很多，但强度高，使得EPP包装材料的运输成本更低，使用寿命更长。此外，EPP材料具有抗静电、耐用、无损耗等性能，且易于清洗，颜色丰富，使其在包装行业得以被普遍应用。武汉EPP泡沫板制造商