体积式喂料机通常使用变频器作为控制器，控制给料速度和量。其中，控制参数主要包括以下几个方面： 1、给料速度控制：根据需要，调节变频器输出频率，控制马达转速，从而调节给料速度。 2、给料量控制：机器通常是通过计算给料腔内的体积来确定给料量的，因此需要准确测量给料腔的体积，并根据需要设定给料量。 3、喂料时间控制：可以设置给料时间来控制喂料的持续时间和给料的总量。 4、故障警报：变频器可以监测体积式喂料机的工作状态，并根据预设条件进行故障警报，如电机过载、过热等情况。 5、其他控制参数：如起停控制、运行模式选择等，也可以通过变频器进行设置和调节。此外依据直流变频空调调速，进行送料组织上料流量的操纵。安徽粉末喂料机价格
失重式喂料机特性选定喂料螺杆根据物料特性选定。喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式喂料机通过调整喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加准确。安徽粉末喂料机价格增加振幅和频率可以加快喂料速度，缩短喂料时间；
喂料机的工作原理振动喂料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类喂料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式喂料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式喂料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
体积式喂料机的具体功用产品描述：该程序是为体积式喂料量身打造的程序。集成了PLC，称重模块和A/D转换模块的功用。避免了称重信号在传输中的丢失，改进了运算方法。开发工具：有必要运用一个8051型微型控制器与编译器和模拟器一起运用。使用规模：此电子控制器是为控制体积式连续性喂料和批次式喂料规划的。能在连续性和批量性形式的软件功用之间切换。只能完结根底运算，没有补偿阵列，没有真空上料机控制，没有速度调制功用等。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。
喂料机出现堵塞现象的原因1、电子秤计量管堵塞计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成计量管堵塞。高、低位光电管在乖直方向上排列，上部的称为高位光电管，下部的是低位光电管。2、喂料落料罩及进料侧阻塞（1）喂料运行过程中，注意观察运行情况，发现落料口阻塞，应立即停机处理。电子秤分流不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是由于电开关调整不适宜造成的。（2）电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障，造成喂料不同步而阻塞。积式喂料机通常使用变频器作为控制器；安徽粉末喂料机价格
给料量控制：机器通常是通过计算给料腔内的体积来确定给料量的。安徽粉末喂料机价格
失重式喂料机不能重载启动问题对于失重式喂料机不能重载启动问题，目前采取解决的办法包括三条：一，减小矿石对失重式喂料机的冲击，传统做法是根据各单位具体情况，通过试验减小料仓后壁的倾角，但这种做法会使物料下滑不畅，对生产产生不利影响，这样为了一方面不影响生产，另一方面又能解决冲击问题，可以对入料仓的矿石进行粒度限制，如须小于800毫米，对失重式喂料机后部的厚度也要有一定要求，如须在1米以上;二，还可以通过增强失重式喂料机的抗冲击能力，这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增强失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;三，还可以通过校核失重式喂料机主电机的启动能力加以改善，通过一般的受力分析之后，结果表明，失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换，可以选用既经济又能满足重载启动要求的失重式喂料机主电机。安徽粉末喂料机价格