为了实现对产品质量的大范围把控,博厚新材料精心建立了一套完善的追溯体系。从原材料的供应商信息,到生产过程中每一道工序的操作记录、设备参数,再到成品的检验报告与流向,都被详细记录在案。通过这一体系,一旦产品出现任何质量问题,能够迅速追溯到问题产生的源头,是原材料的问题,还是生产工艺的偏差,亦或是检测环节的疏漏,都能一目了然。这不仅有助于及时解决问题,还为公司持续改进生产工艺、提升产品质量提供了有力的数据支持,确保合金粉末生产全程处于可监控状态。博厚新材料提供的铁基合金粉末成本效益突出,适合批量生产。喷涂合金粉末生产厂家

博厚新材料积极实施国际化战略,全力布局海外市场。公司深知国际市场对品质高合金粉末的巨大需求,以及参与国际竞争对提升企业品牌影响力与技术水平的重要意义。通过参加国际熟知的材料展会、与海外客户建立直接沟通渠道、与国际科研机构开展合作研究等方式,不断拓展海外市场份额。公司严格按照国际质量标准生产合金粉末产品,确保产品在国际市场上具有竞争力。同时,积极了解不同国家和地区的市场需求与法规要求,针对性地进行产品研发与市场推广。目前,博厚新材料的国产合金粉末已逐步走向国际,在欧美、亚洲等多个地区赢得了客户的认可与信赖,为推动中国材料产业在国际舞台上的发展贡献力量。喷涂合金粉末生产厂家博厚新材料的合金粉末具有高致密性,适合精密铸造工艺。

新能源行业近年来发展迅猛,对轻量化材料的需求日益迫切。博厚新材料敏锐地捕捉到这一市场趋势,其精心研发的铝合金粉末成为了满足新能源行业需求的理想选择。铝合金具有密度低、强度高的特点,将其制成粉末应用于新能源汽车的车身结构件、电池外壳等部位,能够在保证结构强度的前提下,有效减轻车辆重量,提高能源利用效率,延长续航里程。此外,在风力发电等新能源领域,铝合金粉末制成的零部件也能提高设备的运行效率与可靠性。随着新能源行业的持续扩张,对轻量化铝合金材料的需求将不断增加,这无疑为博厚新材料的铝合金粉末带来了前所未有的发展机遇,公司正积极布局,加大研发与生产投入,以满足市场需求。
镍基合金因其突出的高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能,成为能源、化工及航空航天领域不可替代的材料。博厚新材料通过先进的雾化制粉技术和成分优化,开发出多款高性能镍基合金粉末,如IN718、HX等系列产品。这些粉末在高温环境下仍能保持较高的拉伸强度和持久寿命,特别适用于燃气轮机叶片、核电设备部件等极端工况应用。以IN718合金粉末为例,其在650°C下的屈服强度仍可达800MPa以上,远优于普通不锈钢材料。此外,博厚新材料还通过调控粉末的粒度分布和球形度,使其更适合激光选区熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等增材制造工艺,为客户提供了从材料到工艺的一体化解决方案。公司建立完善的追溯体系,确保合金粉末生产全程可监控。

博厚新材料采用国际 头部的等离子旋转电极工艺(PREP)生产高性能合金粉末,该工艺通过高速旋转电极在等离子体高温作用下实现材料的精确雾化。这种先进制备技术使金属液滴在表面张力作用下形成完美的球形结构,粉末颗粒表面光滑无缺陷,明亮提升了产品的流动性能。经测试,采用该工艺生产的合金粉末霍尔流速可达到25s/50g以下,松装密度达到理论密度的60%以上,这些优异特性使其在自动送粉系统中表现出突出的稳定性。特别是在选择性激光熔化(SLM)等增材制造应用中,这种高流动性的粉末可确保铺粉均匀性,大幅提高打印件的致密度和表面质量。公司还建立了完善的工艺参数数据库,可根据不同合金体系调整旋转速度、等离子功率等关键参数,确保粉末性能的稳定性和重复性。博厚新材料期待与各界伙伴合作,共同探索合金粉末的更多应用可能。喷涂合金粉末生产厂家
在汽车制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂层的制备。喷涂合金粉末生产厂家
公司具备强大的技术实力,可根据客户的具体要求,灵活调整合金粉末的粒径范围,为客户提供个性化的解决方案。在实际应用中,不同的工艺与设备对合金粉末的粒径有着不同的要求。比如在 3D 打印领域,一些高精度的打印设备需要粒径细小且分布均匀的合金粉末,以确保打印出的零件具有精细的结构与良好的表面质量;而在某些传统的粉末冶金工艺中,可能需要较大粒径的合金粉末来提高生产效率。博厚新材料通过先进的制粉技术与严格的粒径分级设备,能够准控制合金粉末的粒径范围,满足客户在不同应用场景下的个性化需求,为客户的生产工艺优化提供有力支持。喷涂合金粉末生产厂家