从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力,通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。2.采用了密封圈的技术,密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。3.采用了手轮和防滑纹的技术,操作人员用手与手轮的外侧壁抵触,通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,手轮给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的结构示意图。图3是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的装配结构示意图。图4是本实施例中用于体现注脂头与齿轮轴的注油孔连接的剖面结构示意图。图5是本实施例中用于体现齿轮轴与注油孔的结构示意图。图中,1、储油桶;2、油泵;3、进油管;31、主管;32、转接头;33、支管;34、管接头;4、连接头;41、限位部;42、卡接凹槽;43、安装凹槽;44、轴承;45、螺管;5、连接件;51、连接腔;52、凸起;53、手轮。公司精心研发的辛普洛注脂机,操作界面简洁,新手也能快速上手。黑龙江风炮注脂机厂家

上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间,用于检测注脂时的压力,当压力过高时,通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14,在机箱2的两侧均设置有放置架5,放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51,两个竖管52均与机箱2垂直设置,上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距,一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕,另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头,该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示,机箱2上方开设有一开口,用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部,在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13,便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示,电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上,在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统,在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面,且该斜面倾斜的方向背离机箱2,在该斜面上设置有控制盘31,控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互,进而用于控制注脂。黑龙江风炮注脂机厂家辛普洛注脂机以性能,成为企业设备润滑管理的得力助手。

该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14),还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件,所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14)。
图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2,一种轴承注脂装置,包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22,连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方;连接管23的下端连接有轴承注脂头22,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2,轴承注脂头22包括带注脂腔(图中未体现)的注脂头本体221,注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222,用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中,注脂腔的原理和构造属于现有技术,本领域技术人员可参照上述描述,并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施,故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2,注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223,该环形凸台223的下端面复数个安装孔。苏州辛普洛注脂机的外观设计美观大方,且实用。

六、使用说明1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应配防护罩。2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器在左边或右边联接均可;其次采用串联安装法,须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉,**多串接数不允许超过二个;必要时可并串组合安装。3、带给油螺钉的分配器(SSPQ1),给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。4、带运动指示调节装置的分配器(SSPQ2型),其给油量的调整,应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉,根据润滑点的实际需要在比较大和**小给油量范围内进行调整。5、带行程开关调节装置的分配器(SSPQ3),其给油量的调整,也应在指示杆缩回去的状态下进行,根据需要调整。6、给油口数变为奇数时,将相对应出油口间的螺钉拿掉,并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口连通,活塞正反向动作均从此出油口供油。7、为便于拆卸,从分配器到润滑点的管道比较好弯成90°或者使用卡套式接头。8、与分配器安装的面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免使用时变形影响正常动作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建议选用GB70-85螺钉M6×50安装固定。辛普洛注脂机的智能计量系统,保障油脂分配可控。黑龙江风炮注脂机厂家
在高粉尘、高湿度等复杂环境下,辛普洛注脂机依然稳定运行。黑龙江风炮注脂机厂家
进而**提高了注脂的工作效率。进一步的,***托台2的下端固定安装有气缸11,气缸11的活塞端固定连接有连接杆12,连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方,连接杆12的上方旋转安装有顶杆13,顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端,通过安装气缸11,并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端,可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6,进而提高注脂的工作效率,同时通过安装定心块8,可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性,进而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滚道10外部,造成油脂浪费,进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的,立柱1的后端固定安装有电机14,电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15,皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16,传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17,回转座17与顶杆13的下端固定连接,通过安装电机14,由于电机14的可控性,可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的,顶杆13的横切面为花键型,通过设置顶杆13的横切面为花键型,可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定,使传动更加平稳。工作原理:立柱1起到支撑固定作用。黑龙江风炮注脂机厂家