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本实用新型涉及注脂机技术领域，尤其是涉及一种便于解耦器上料的注脂机。背景技术：目前常在发动机等驱动系统中设置解耦器，以允许该驱动系统中的一个或更多个从动部件解耦，从而减小或消除因旋转动力源相对于从动部件的减速而产生的扭转载荷。解耦器在组装完成后，通常需要利用注脂机向解耦器内注入油脂以方便其使用时的扭转。公告号为cnu的中国**公开了一种精密仪器注脂机，包括外壳、注脂机构、驱动注脂机构上下运动的驱动机构，外壳内设有供油桶放置的空间，注脂机构设于该空间的正上方，所述的注脂机构包括泵体、抽油管、导柱及油盘，泵体固定在安装架上，安装架固定在驱动机构的输出端，导柱一端固定在安装架上，另一端固定在油盘上，泵体的出油口设有定量阀。但是上述现有技术中的注脂机需要工人手动拿取工件放置于注脂机构下方的底座上，以便注脂机构对工件进行注脂，使得现有的注脂机使用起来劳动投入量较大。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种便于解耦器上料的注脂机，其具有易于实现工件自动上料，节省注脂劳动投入的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于解耦器上料的注脂机，包括机架。江苏手电钻注脂机价格。北京冲击钻注脂机大全

但即使这样也会有部分油脂在滚道外，所以为了保证滚道上有足够的油脂，还需要加大注脂量，造成油脂的浪费问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承外侧注脂机构，包括立柱，所述立柱上端固定安装有注脂上型安装板，所述立柱内侧下端固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板下表面固定安装有气缸本体，所述气缸安装板表面开设有通槽，所述气缸本体输出端固定连接有顶杆底座，所述顶杆底座上端固定安装有顶杆本体，所述顶杆本体外侧活动安装有顶杆回转座。推荐的，所述立柱背侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧活动安装有传动带，所述传动带内侧活动安装有顶杆回转座，所述皮带轮与顶杆回转座通过传动带活动连接。推荐的，所述顶杆本体整体呈类似花键形状导杆结构设计，所述顶杆本体上端外侧活动安装有托台，所述顶杆本体顶端贯穿托台中心点并延伸至托台上侧，且顶杆本体顶端固定安装有定心块，所述定心块上端固定安装有底座本体。推荐的，所述注脂上型安装板上端固定安装有注脂泵，所述注脂泵后端固定安装有压力泵，所述注脂泵输出端固定安装有油脂管路，所述注脂上型安装板下端固定安装有注脂上型模。北京冲击钻注脂机大全注脂机的应用已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分，将继续发挥重要作用。

且齿条21的长度方向与安装架6的长度方向垂直交叉，便于抓取机构将抓取的工件放置于底座3上，并通过齿条21的位移带动放置有工件的底座3移动至注脂机构4下方以待注脂，从而完成本实施例中的注脂机的上料。注脂完成后，在伺服电机23反转控制底座3远离注脂机构4的过程中，操作者可将成品取下。参照图4，底座3靠近齿条21的一面固定安装有称重传感器31（见图5），工作平台2上安装有推料气缸24和光电传感器25，推料气缸24和光电传感器25位于底座3远离上料机构7的运动终止端，且推料气缸24和光电传感器25分别位于齿条21宽度方向的两端，称重传感器31、伺服电机23、推料气缸24和光电传感器25均电连接。称重传感器31易于测量工件注脂前后的重量，起到监测到工件内注脂量的效果，当工件内注脂量小于或者大于设定的标准注脂量时，称重传感器31感应信号，伺服电机23不进行反转而是继续驱动齿条21向前，直至工件到达光电传感器25。光电传感器25检测到工件，启动推料气缸24活塞杆伸出，将不合格工件从底盘上推下。此时光电传感器25检测不到工件，伺服发电机开始反转，便于底盘复位接收下一个工件。工作平台2上靠近推料气缸24设置有次品收集仓26，便于收集推料气缸24剔除的不合格品。

进而**提高了注脂的工作效率。进一步的，***托台2的下端固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定连接有连接杆12，连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方，连接杆12的上方旋转安装有顶杆13，顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端，通过安装气缸11，并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端，可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6，进而提高注脂的工作效率，同时通过安装定心块8，可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性，进而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滚道10外部，造成油脂浪费，进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的，立柱1的后端固定安装有电机14，电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15，皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16，传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17，回转座17与顶杆13的下端固定连接，通过安装电机14，由于电机14的可控性，可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的，顶杆13的横切面为花键型，通过设置顶杆13的横切面为花键型，可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定，使传动更加平稳。工作原理：立柱1起到支撑固定作用。江苏自动注脂机械定制。

便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑，故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2：自动注脂机，包括控制总成和油杯总成，控制总成与油杯总成连接，参见图3和图4，油杯总成包括油杯组件8，油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807；活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动，螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上，螺杆803与控制总成连接，内密封圈804安装在活塞802上，带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中，通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处，外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8，本实施例中，控制总成为plc式控制总成；plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6，第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208；直流电机202固定在电机支架201内部，plc式电路板503设置在电机支架201的顶部，复位条504安装在电机支架201外侧槽中，并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部，轴承205紧邻设置螺杆接头206。辽宁切割机注脂机价格。北京冲击钻注脂机大全

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