RS500P|RL500PF|RA500M
接下来介绍一下我们压载舱维修保养的配套方案。压载舱日常保养都是由船员自己做的,船员毕竟不是专业做涂装的,表面处理可能做得不太到位,所以我们推荐做2度RS500P,膜厚厚一点,达到300这样一个厚度,这样可以有5-10年的防护年限。压载舱维修都是进船厂施工的,表面处理可以达到WJ-3,涂装比较专业,这种情况下膜厚200-250就可以达到5-10年的防护年限。第三种情况,就是有些船东对油漆单价,油漆材料的总成本有些考量,心理上觉得还是偏贵,虽然综合成本已经下降了,但是还想更便宜,行不行?这种情况下,我们有替代方案。RS500P很重要的是可以解决表面处理的难题,包括施工时整舱潮湿这样的状态。RS500P作为首先度底漆喷涂后,后续再上别的油漆,原则上是可以的,因为RS500P的兼容性非常强。只需要注意的是使用其他品牌涂料作为后续涂层时,要注意施工后续涂层时的环境湿度及待施工表面的干燥状况。这样的油漆配套也可以达到3-5年的防护年限。老旧镀锌层翻新无需打磨,覆涂间隔超限照样焕新如初。耐高温防腐涂料使用方法
宽克RA500M•耐湿性:性能超过任何所谓耐潮涂料,因此它被称为耐湿涂料。该产品可应用于任何湿度,高湿度、雨、水对涂料性能都没有影响。•无溶剂:100%固体含量,无通风,除湿或加热要求。在应用或贮存期间无火警危险。•节省成本:节省了大量的表面处理费用,辅助设备费用(除湿器,通风机,加热器等)减少等待时间(液舱在6-12小时内即可投入使用)。•可水下固化:减少使用等待时间。•无涂装间隔:维护项目的比较好选择。•兼容性:涂层与几乎所有的煤焦油环氧涂料或其他传统的压载水箱涂料兼容。•与所有环氧车间底漆兼容。•长效保护:玻璃磷片技术确保长期性能,寿命可达25年(提供保函),远远超过IMO/PSPC的要求。湿基板上的附着力测试结果远远超过了1300psi以上的工业规范(干砂喷丸)。•减少MIC风险(微生物引起的腐蚀)和硫酸盐还原菌的,因为它不含有溶剂。•优异的耐化学性。耐高温防腐涂料使用方法维修效果可视化:SGS检测报告佐证,防护性能数据说话。
Overview项目概述南通醋酸纤维有限公司(简称南纤公司)成立于1987年,由中国烟艹总公司与美国塞拉尼斯公司合资经营,经过一至六期工程建设,发展成为总投资9.03亿美元,占地面积1190亩,是一家综合实力位居世界前列的现代化大型工业企业。该企业有员工近千人,非常注重员工的身心健康,获得“全国模范职工之家”荣誉称号。此次项目是南纤公司职工之家的游泳馆屋顶钢结构网架防腐维修项目。该场馆空间大,顶部高,由于水中的氯气腐蚀性强,场馆湿度高,该场馆的屋顶网架钢结构结露现象与腐蚀情况严重,传统的打磨处理很难达到理想的表面处理等级。Challenge难点•场馆几乎为密闭空间,附着在钢结构表面的水珠无法消散,常规涂料无法在结露钢材表面附着;•顶部网架钢结构复杂狭窄、锈蚀严重,靠打磨无法消除全部锈蚀;•由于场馆较高,涂装必须搭设脚手架,施工时间预估需要2周,很增加施工成本,且即将进入夏季,职工们迫切希望泳池尽快恢复使用,工期紧张;•不通风的场馆对涂料环保要求非常高。
对船东或者船舶管理公司而言,压载舱的维修一直是一个实实在在的痛点!因为压载舱的状态直接反映着船舶日常维护保养的质量,直接影响着船舶的航行安全,直接关系着船舶的价值。然而,由于传统涂装工艺和涂料本身的使用条件限制,无法提供给船东一个可供选择的周期可控,价格可控的维修方案,导致很多船舶的压载舱涂层从一开始就没有得到一个妥善的跟踪式的维修,导致很终积重难返。上海耀湃一个引进的英国宽克TM超耐涂料,在欧洲已经有超过35年的应用,在各种复杂工况环境下的涂装施工积累了普遍的成功经验:以其独特的耐湿耐锈技术,极低的表面处理的要求(高压水清洁),取代传统的高能耗高污染的冲砂和手工打磨等表面处理方式,使其在低至WJ-4的潮湿表面仍能达成优异的防腐保护效果。正是这一革新的涂装工艺和新超耐涂料,给各种锈蚀情况下的压载舱,提供了高性价比,超短周期的,富有针对性的综合解决方案。不锈钢焊接缝特护涂料,解决业界十年防腐难题。
一:海洋工程项目的特点海洋工程工程与一般普通的工程建设来说,由于其所处地理位置的限制,具有工程周期长造价高,后期的维护运营成本高的特点。此外,考虑到海洋工程项目在国家发展战略规划中所处的特殊地位,对于新技术新材料的应用推广也具有先锋榜样作用。海洋工程的建设施工包括其后期的运营环境比较复杂,存在诸多不确定性因素和风险,所以要对各项技术和材料的应用都要做好周全准备工作,施工前进行周全分析,确认风险并对可能发生风险的事项做好应急方案,把海洋工程项目建设和运营风险降到比较低。除了上述几个方面,海洋工程因为其工程所处的海洋环境,尤其是在国家强化环保意识的大背景下,具有明显的“低污染,高环保”的理念:在海洋项目之中要尽潮差带维修:水下固化技术让码头作业不再看潮汐表。耐高温防腐涂料使用方法
SGS认证兼容王:与PPG/立邦等混搭施工,维保方案灵活省钱。耐高温防腐涂料使用方法
Outcome效果该系列的10条船压载舱维修工作基本只用10~15天,维修的效果非常良好。由于该涂料是无溶剂、零VOC产品,涂装施工不影响周边的其他结构维修。因此给船厂施工计划安排带来极大的便利。太平洋海洋工程(舟山)有限公司的涂装管理人员对该涂料极强的容忍性印象深刻,其专业的水喷射施工人员认为该涂料大幅度的缩短了他们的生产周期。该系列项目部分压载舱只用了2天的时间就完成了火工到喷涂结束所有的维修工作。由于该涂料可以在水下固化,因此是项目迅速投入了运营。该产品的施工特性和专业的技术服务得到了V. Ships公司现场机务人员的高度认可。耐高温防腐涂料使用方法
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