广东宽克防腐涂料用量少

无溶剂重防腐蚀涂料具有明显的环保优势，它在组成成分中不含挥发性有机溶剂。与传统涂料相比，这一特点使得其在施工和使用过程中几乎不会产生挥发性有机化合物（VOC）的排放，极大地减少了对环境的污染。同时，无溶剂重防腐蚀涂料的耐腐蚀性和耐久性表现极为出色。由于其固含量高，在施工后能够形成较厚的涂层，涂层内部结构紧密，没有因溶剂挥发而产生的孔隙，这就有效提高了涂层对腐蚀介质的屏蔽能力，使其能够更好地抵御水分、氧气、盐分以及各种化学物质的侵蚀。在一些对环保要求较高的项目中，如饮用水处理设施、食品加工车间的设备防护等，无溶剂重防腐蚀涂料得到了广泛应用。在这些场所，使用无溶剂重防腐蚀涂料既能保证设备的长期防腐需求，又不会对环境和产品质量造成任何危害。在一些工业领域，如航空航天设备的防护、核设施的防腐等，无溶剂重防腐蚀涂料因其的性能也备受青睐。焊缝腐蚀克星：R孔/T排预涂技术，解决90%压载舱锈蚀源头。广东宽克防腐涂料用量少

RL 500PF是个技术非常先进的产品，具备以下特色：一、 耐湿耐锈管路维修，特别是绝缘层下的防腐，一直是个难题。因为形状及位置导致无法冲砂，而手工打磨效率低、效果差，甚至可能损伤到管路本身。RL 500PF可以使用高压水清洗，或者敲铲+抹布擦拭的方式进行表面处理。二、 对油污有一定的忍性。油污对于传统涂料来说是个克星。而RL 500PF可以施工在有油污的表面，像甲板这种。这款产品船舶甲板在海工项目上特别受欢迎。三、 可直接施工在高达150℃的热表面甲板上蒸汽管路维修时如果把蒸汽停掉，船上很多的动力源就没了。RL 500PF可以在不停机的情况下把它修掉。广东宽克防腐涂料用量少潮湿表面直接涂装，打破传统除湿等待，工期缩短50%。

除了上述几款适用性比较广的涂料之外，宽克还有几款针对特定应用场景下的性能非常出众的产品：宽克RA500UW:1.产品经NSF国际饮用水测试及认证，特别设计用于水下或在非常潮湿的地区施工。2.周围适用于飞溅区以下的支架，管道和结构的保护.3.以很小的工作量和停机时间修理孔洞、渗漏、裂缝、脱落和其他缺陷.宽克RC500GTC:1.特殊的高光泽装饰涂料，具有优异的抗紫外线性能，适用于需要长期保色和高光泽度的暴露表面。2.环氧树脂技术确保出色的耐化学性。3.专门为禁止使用异氰酸酯基产品的应用而设计。4.它也不含胺和NCO,涂料施工非常简便。

采用水处理+超耐涂料进行压载舱维修有以下几大优势：首先是高质，我们可以提供5-10年的防护，完全达到了船东的预期其次是高效，整船压载舱维修时间很短，7-10天内就全部维修完毕，单舱在合理安排的情况下很短2天就可以完工，一天冲水，一天做油漆。传统工艺维修，单舱没有两个礼拜根本完工不了，整舱维修在船厂至少呆一个月。如果当中再遇到诸如天气情况等因素干扰，整舱维修的时间会更长。之后是经济。我们可以做到精细维修，哪里需要修哪里，维修面积可控。同时，维修的时候无需除湿设备，有效节省能耗及人工，比传统维修方式综合成本可以降低50%-80%。这批船很少的涂料只用了600KG，很多的大概用了8吨，作为整船压载舱维修的话，油漆用量还是比较少的。这家船东非常有远见，这批船维修完毕后，部分船只高价卖掉了，船东获益丰厚。船东后悔药：15%锈蚀面积维修8吨涂料救回整舱，避免钢板更换。

2度喷涂过程说明：考虑到500M为高粘度玻璃鳞片涂料，船厂使用一款喷涂环氧腻子的柴油动力泵，压力为300kg，在添加5%溶剂情况下，14B30口径枪嘴仍然无法打开，现场判断为压力不够；后更换为70:1的长江泵，根据厂内压缩空气压力值换算，该泵喷涂压力达到400kg左右，还是采用14B30口径枪嘴，喷涂效果良好，雾化和喷幅都很好。后续在喷涂500P或500M产品时，长江喷漆泵建议使用65:1或70:1的泵，枪嘴规格为14:B30或17B30枪嘴。两度喷涂后平均干膜后厚700µm~800µm压载舱锈蚀早干预：40kg涂料救回40万吨矿砂船，维保成本直降87%。广东宽克防腐涂料用量少

航天级玻璃鳞片技术，防腐效能超国标2.3倍实测验证。广东宽克防腐涂料用量少

WJ-4的概念就是基于目测，基材表面没有松动的锈蚀，氧化皮、老旧涂层等物质。也就是拿着700KG高压水进行冲洗，冲掉的就冲掉了，冲不掉的就是有附着力的，允许保留的物质。在这种情况下，无需等待表面干燥，直接施工。油漆表干后可以直接投入运营，因为我们的涂料可以在水下进行固化。很难能可贵的是我们的涂料在这种情况下的维修和普通涂料在冲砂环境下做下来的效果是一样的，甚至更好。700kg高压水设备体积比较小，而且操作很安全。广东宽克防腐涂料用量少

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