输送机常见故障:输送带老化、撕裂,故障原因分析:输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善,张紧力过大;常见故障:断带,故障原因分析:带体材质不适应,遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用,强度变差;输送带接头质量不佳,局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察,发现问题及时处理。铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。处理方法:及时调整,避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。皮带输送机胶布的涨松紧度应当在起动前调处到合乎的水准。河北辊筒输送机批发
输送机安装工作步骤:输送机电气部分安装步骤:安装电缆管道;安装限位开关、保护装置、电控柜等;安装电灯;铺设电缆;连接电线。安装输送机结束时,对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。划线;检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况;检查输送机各个部件的位置;根据地脚螺栓安装桁架;安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等);安装胶带提升机;安装伸缩头;安装导料槽;安装拉紧装置;安装所有电气部分支架;胶带切割和硫化连接。河北辊筒输送机批发皮带输送机实际操作工作人员务必经业技能培训考试通过,获得实际操作资格证书,持证。
双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时,会较大降低输送机的使用寿命。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长明显优点,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度较高可达40米。
输送机一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等。皮带输送机在维修发动机卸载掉滚桶一部分时,务必将先断开全部开关电源。
在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不还是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。刮板输送机:用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。皮带输送机应满载起动。等运行一切正常侧后方可入料。严禁先入料后驾车。河北辊筒输送机批发
皮带输送机电动机及电源开关周边20米之内浓度超过1.5时,要终止工作,断开电源,撤走工作人员解决。河北辊筒输送机批发
皮带输送机有声卡机架、头顶部型管、头顶部保护罩、正中间架、正中间架支脚等,在皮带输送机中各自起支撑板、防污和导料功效。皮带输送机产品正中间架支脚有低式、新中式和文式三种。下水准段和歪斜只适用低式正中间架支脚,而左右水准段依据不一样的头架(低式、新中式和文式头架)各自适用不一样的正中间架支脚(低式、新中式和文式正中间架支脚)。皮带输送机实际操作中,皮带输送机的工作人员需要通过相关的考试并获得作业证,才可以应用网带输送机。河北辊筒输送机批发