长沙锂电池铝壳清洗机生产商

电池生产过程对环境的洁净度有很高的要求，空气中粉尘进入到锂电池生产工艺中增大其短路风险。随着锂电池产品的安全和一致性要求逐渐严苛，电池生产企业对生产过程除尘、除湿等提出更高的要求。USC干式超声波除尘清洗机，干式除尘，闭环设计，不会对电池制程中的湿度和空间的清洁度产生影响。锂离子电池的生产加工工艺繁复，从除尘方面考虑，包括搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等工艺，锂离子电池在这些工艺加工过程中会产生粉尘或烟雾，如不及时处理会对产品质量产生较大的影响，损坏加工设备，更会对员工的生命安全造成威胁。锂电池清洗机可以使用自动化程序，在短时间内完成大量清洗工作。长沙锂电池铝壳清洗机生产商

锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成，金属薄带在涂覆电极材料时，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，原来的湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。正是因为涂布工艺对基材的表面张力有较高的要求，等离子清洗正好可以有效的解决这一问题。等离子清洗机理是一直干式清洗，主要是依靠等离子体中中性活化粒子的“活化作用”达到去除物体表面污染物的目的。除此之外，铝箔金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要进行清洗处理，来得到洁净、和无氧化层的表面。长沙锂电池铝壳清洗机生产商锂电池清洗机可以适用于多种工业和商业领域，如自行车、无人机、电动船、消防车等。

技术实现要素：1.所述移栽上料平台包括固定架、两个滑动转移装置和扫码检测装置， 所述滑动转移装置可滑动地连接于固定架上，所述扫码检测装置用于对电 池进行扫码检测，所述滑动转移装置用于接收上料平台的电池并转移至扫 码检测装置下方进行检测，若电池扫码合格则将电池转移至清洗通道，若 电池扫码不合格则将电池转移至次品转移平台，2.所述干燥装置用于对风干处理后的电池进行干燥处理；3.所述移栽下料平台用于将两个清洗通道内经过干燥处理的电池交替 地转移至下料平台；4.所述下料平台用于将电池下料。

电芯等离子清洗机加工流程的研究；电池充电→电极凸耳整平→等离子清洗→电池前→电池后→等离子清洗→电池下料，离子体清洗机通过高频高压将压缩空气或处理其气体激发成等离子体，等离子体与有机物、微小颗粒发生物理或化学反应，形成洁净且略有粗糙的表面，彻底清洗无残留。目前，电池的清洗过程多由在线等离子清洗设备和操作人员进行，具有连续生产功能，不只较大程度上提高了清洗效率，而且减少了对操作人员的依赖，不只节约了生产时间和人力成本，还在一定程度上有利于电池的质量控制。锂电池清洗机可以去除电池内不利因素，从而延长电池寿命。

这里我们就简单给大家介绍一台超声波锂电池清洗机的主要工作原理。一台设备基本上设立了5个清洗工艺，即上料-刷洗-涂防锈油-风切干燥-出料。听起来很简单，实际上它的制造工艺却很复杂。因为输送带还要很据电池的形状进行测量定制，还要设计在传输过程的防掉落放堆料功能。此外，设备的动力安全系统也是一门技术活，设备在出厂前，工程师就会提前设定好电机的功率，大约为1/4HP，减速占比为八十的变速刹车电机加上扭力限制装置，如果链条卡死或者超载的时候，扭力限制器的摩擦力不够，从而阻止了链条继续运行，设备的电机带动了扭力限制器进行空转，在很大程度上阻止了电机超载的现象。锂电池清洗机可以适用于不同型号和种类的锂离子电池。长沙锂电池铝壳清洗机生产商

锂电池清洗机的使用可以降低电池的成本，提高电池的经济性。长沙锂电池铝壳清洗机生产商

上述的锂电池清洗机，其中所述喷淋管上等间距水平共设置有个所述喷头，保证对电池进行多方位的清洗。上述的锂电池清洗机，其中所述风干涂油烘干装置包括风干装置、涂油装置、烘干装置、第二电池输送机和第二下机架，所述第二电池输送机水平设置在所述第二下机架上，所述风干装置、所述涂油装置和所述烘干装置沿所述第二电池输送机的输送方向依次设置在所述第二电池输送机上，所述第二电池输送机的进料端对应所述清洗装置的出料端设置，所述风干装置包括头一鼓风机、气管、气管固定座、气管喷头和固定杆，所述头一鼓风机设置在所述第二下机架上，所述固定杆水平设置在所述第二电池输送机的风干段两侧，且所述固定杆平行于所述第二电池输送机，所述气管固定座设置在所述固定杆上，所述气管固定在所述气管固定座上，且所述气管连接于所述头一鼓风机，所述气管喷头设置在所述气管上，所述头一电池输送机使用防锈材料制成，美观耐用，所述风干涂油烘干装置集风干、涂油、烘干工序为一体，设备占用面积小，工作效率高。长沙锂电池铝壳清洗机生产商