无锡新能源锂电池清洗机平台

在电芯生产中，电极耳经常出现凹凸不平、弯曲甚至变形，导致焊接过程中出现假焊、假焊、短焊等现象。电芯等离子清洗机的表面处理通常采用：1.锂电池焊接前清洗电极耳片；2.镀膜前提高了正负极板对金属膜的润湿性；3.在电池组件贴附外部胶粘剂前，增强绝缘板、端板、PET膜等金属材料与绝缘材料表面的附着力。电芯表面清洗，在印刷和涂胶预处理前，利用等离子清洗机对电芯进行清洗和涂胶。电芯的清洁处理主要是有效去除电芯表面两侧的黑膜。电芯电极耳整平后，利用等离子清洗机对电极耳表面进行处理，去除有机物、颗粒等杂质，使焊缝表面粗糙化，保证电极耳良好的焊接效果。锂电池清洗机还可以去除电池表面的异味，使电池的使用更加舒适。无锡新能源锂电池清洗机平台

这里我们就简单给大家介绍一台超声波锂电池清洗机的主要工作原理。一台设备基本上设立了5个清洗工艺，即上料-刷洗-涂防锈油-风切干燥-出料。听起来很简单，实际上它的制造工艺却很复杂。因为输送带还要很据电池的形状进行测量定制，还要设计在传输过程的防掉落放堆料功能。此外，设备的动力安全系统也是一门技术活，设备在出厂前，工程师就会提前设定好电机的功率，大约为1/4HP，减速占比为八十的变速刹车电机加上扭力限制装置，如果链条卡死或者超载的时候，扭力限制器的摩擦力不够，从而阻止了链条继续运行，设备的电机带动了扭力限制器进行空转，在很大程度上阻止了电机超载的现象。无锡新能源锂电池清洗机平台锂电池清洗机采用闭式机器设计，防止清洗液泄漏和外部污染。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗机由PLC可编程器自动控制清洗，设备生产主线由超声波溶液清洗脱脂槽、超声纯水漂洗槽与漂洗槽及纯水慢拉脱水槽、热风净化隧道干燥系统组成。在超声溶剂槽中，利用超声波强劲的渗透力冲击工件表面并结合溶剂的除油去污能力，使紧附在工件表面的油污迅速脱落，清洗、漂洗、脱水及高效过滤热风干燥使之达到高洁净度要求，从而达到洗净目的，彻底清洗工件。这不只是因为动力电池是驱动力驱动系统的关键部件，也是因为动力电池本身的制造工艺对可信度和可靠性有非常高的要求。

锂电池清洗机，锂电清洗机之所以可以在电池行业中担任重大角色，这是因为每一支电池钢壳的去脂环节都少不了这台清洗设备，换句话说，如果电池生产厂家没有固定的清洗设备，并且生产出来的电池钢壳是用普通的常压的超声波清洗机清洗的话，就会造成一种现象：去除油脂不彻底，洁净度不高，烘干时间长，涂油防锈效果难以保证。就从涂防锈油这一环节来说，如果钢壳原先的粉尘和油脂都没有清洗干净，本身就给电池钢壳锈蚀增加了条件，再洁净度达不到的情况下，还继续上防锈油，虽然短期来看不会很快生锈，但是当你的客户没有将钢壳使用完，他日再拿出来生产加工时，已经锈迹斑斑，我相信，如果这种情况发生，你的工厂名声将一蹶不振。锂电池清洗机在未来将逐渐走向自动化和智能化，为锂电池制造行业带来更好的生产效益与未来。

我去过的国内数一数二的18650圆柱形电池生产厂家参观，他们的电池清洗线非常的规范，车间也会整齐的摆放着两三台锂电池清洗机，整个过程让人看着很舒服，因为一切都这么井然有序的进行着，每一个清洗篮都载着一定数量的电池钢壳，自动完成了粗洗-漂洗-精洗-烘干等过程，就连涂油过程也是锂电池清洗机自动完成的，这就是为什么人家电池大厂商一天能产出以万计单位的电池产量，因为现在是智能设备的时代，如果在科技这么发达的时代下，工厂还在启用传统清洗的话，那么首先被淘汰的就是你，现在的市场竞争这么激烈，无非有两种可能——失败王、成功后！锂电池清洗机技术成熟，用于清洗电动汽车电池的应用也非常普遍。无锡新能源锂电池清洗机平台

锂电池清洗机可以去除电池内不利因素，从而延长电池寿命。无锡新能源锂电池清洗机平台

上述的锂电池清洗机，其中所述气管喷头等间距共设置有56个，可随意调节所述气管喷头的位置，保证电池多方位风干。上述的锂电池清洗机，其中所述涂油装置包括设置在所述第二电池输送机的涂油段两侧的喷枪，保证电池均匀涂油，防止电池生锈。上述的锂电池清洗机，其中所述烘干装置包括第二鼓风机、发热管和烤箱罩，所述第二鼓风机设置在所述第二下机架上，所述第二鼓风机连接于所述烤箱罩的进气口，且所述烤箱罩设置在所述第二电池输送机的烘干段上，所述发热管设置在所述烤箱罩的内部，烘干电池表面的水汽。无锡新能源锂电池清洗机平台