收卷张力控制系统，该系统通过张力传感器来检测收卷张力实际值，然后再反馈给收卷张力控制器，与其预定值相比较，二者之间的偏差经PID运算后并输出控制电压到收卷电机驱动器，调整收卷电机的运转速度，实现恒张力控制。在有些设备的收卷张力控制系统中，往往会加入锥度张力控制系统，其可使收卷过程中卷筒材料处于内紧外松的状态，从而使卷筒材料的层与层之间不发生打滑，提高后道工序的张力稳定性，根据实际经验，锥度控制值小于10%为佳。收卷张力控制系统主要控制参数：张力补充。纵切机张力放大器有哪些
张力检测器检查和分析，（1）了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。（2）认真分析故障产生的原因或范围，找到故障的原因或分析故障的范围。（3）进行外表检查，主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动？有无断线的地方？有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象？电器的活动机构是否灵活？等等。对明显的故障及时排除。（4）断电检查，主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。(5)通电检查，主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。纵切机张力放大器有哪些张力控制系统是在两个传动控制系统基础上构成的。
怎样选购适合自己的张力传感器？主要包括以下几个方面：类型的选择首先就是要进行—个具体的测量工作，要考虑采用何种原理的张力传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为即使是测量同一物理量，也有多种原理的张力传感器可以使用，哪一种原理的更合适，则需要根据被测量目标的特点和张力传感器的使用条件考虑一些具体问题：比如量程的大小，被测量位置对体积的要求，测量方式为接触式还是非接触式，信号的引出方法，有线或是非接触测量，采用国产的还是进口的，还是根据特殊情况自行研制。直接张力控制不必考虑各种调节补偿，可以消除稳态误差，控制精度较高。
张力控制系统在卷筒材料的生产中占有相当重要的地位，比如高速凹印机、复合机、涂布机、分切机等设备基本上都配置了先进的张力控制系统，主要控制纸张、塑料薄膜等卷筒材料的开卷、收卷等张力，对保持张力恒定起着重要作用。在生产过程中，如果张力过大，就会导致材料发生拉伸变形；如果张力过小，则材料层与层之间容易发生应力形变，导致收卷不整齐，这些情况都会对较终产品质量产生直接影响。为保证张力控制系统顺利工作、维持卷筒材料承受张力，就要充分了解张力控制系统。若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。张力系统适用于对张力控制精度要求较高的场合使用。
收卷张力控制系统主要控制参数：张力补充。薄膜收卷时，薄膜的收卷张力在以下情况下会发生明显的变化：收卷工位转化时；将薄膜切断并转换到新的卷芯表面，卷径突然变化时；牵引速度有明显变化时；各系统的转动惯量不同时。收卷过程中的张力变化，必然影响换卷的平稳过渡，经常出现换卷的平稳过渡，经常出现换卷断膜现象。因此，必须设有张力补充装置，以实现软启动、软停止，防止收卷薄膜出现皱纹。薄膜的张力是通过张力辊两端轴承下方的压力传感器进行检测的，检测的信号通过电子线路，控制收卷电机的转速。张力控制系统在卷筒材料的生产中占有相当重要的地位。纵切机张力放大器有哪些
张力控制系统的稳定与否直接关系到分切产品的质量。纵切机张力放大器有哪些
什么是张力控制系统？张力控制系统往往是张力传感器和器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，其作用主要是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制。这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。纵切机张力放大器有哪些