常州在线ICT自动化测试仪器生产批发

关于PCBA制作ICT治具的注意事项，测试点：1、被测点应离板边或折边至少0.100＂。2、尽量避免将被测点置于SMT零件上，因为可接触锡面太小，而且容易压伤零件。3、尽量避免使用过长零件脚(大于0.170＂(4.3mm))或过大的孔径(大于1.5mm)为被测点，需特殊处理。定位孔：1、待测PCB须有2个或以上的定位孔，且孔内不能沾锡，其位置较好在PCB之对角。2、定位孔选择以对角线，距离较远之2孔为定位孔。3、被测点至定位孔位置公差应为+/-0.002＂。4、定位孔(ToolingHole)直径较好为0.125＂(3.175mm)，公差在＂+0.002＂/-0.001＂。ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养。常州在线ICT自动化测试仪器生产批发

ICT治具在生产线上的优点：1、故障检修时间：ICT测试发现故障时，会准确地将出错的元件或出错点通过打印机列印出来，维修工人根据列印清单可快速找到故障原因和维修。2、高速测试：ICT在线测试仪的检查速度非常快，如1000个元件左右的线路板约7秒便可完成全部检查。3、减少误判错误：ICT对错误检查准确稳定，避免人员对故障的错误猜测。4、减少操作费用：ICT是一次性测试整块线路板，甚至可以同时测试多块并联板，而只需一个操作员工。5、减少维修成本：避免在做过电的功能测试时损坏电源部分的元件及IC。常州在线ICT自动化测试仪器生产批发ICT治具验收审核标准：载板是否平整，无翘曲，同PCBA吻合。

怎样降低ICT测试治具成本已成为PCB制造商的首要议题。于是改进生产工艺、实行科学化的管理等措施被实行，但是投入在检验方面尤其在电性测试方面的成本却居高不下，其中专门测试治具所投入的成本太高是一重要因素。一、专门治具投入的成本太高。一般HDI板如用专门治具进行设针，皆须设至40#、50#以上，其探针基本无法回收，所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例，一个治具所需成本可能高达上七、八万元，跟一台普通专门测试机之价格相当，这已经无法接受，尤其在制造批量较少或者打样的时候。二、因专门治具探针制作工艺限制，（国内探针制作工艺尚不成熟，进口探针则单价太贵，且采购困难）造成对SMDPAD较密之情况，可能无法设针进行测试。对于高密度PCB专门型治具测试的稳定性无法得到保证。因为较小的探针弹簧压力较小，且容易损坏，以致产生假的OPEN/SHORT。三、专门治具采用插管、打线等工艺，制作和检测都比较复杂，需花费较多人工费用。安装调试的时间长，检修困难。

ICT测试点的要求：1.测试点的焊盘大小至少要有28mil，较好在35mil以上，建议设计为1mm。2.测点焊盘的中心间距至少为50mil，若能达到75mil或以上则可以降低治具成本。3.测试点不能被遮挡、覆盖，焊盘中心距离器件外框至少120mil。4.如果空间不允许测试点放到了SMD焊盘上，一般应放在焊盘的三分之一处，并保证不被贴片覆盖的测试点焊盘距离30mil以上。5.测试点距离板框必须在120mil以上，测试点外缘和定位孔外缘至少120mil以上。6.测试点是焊盘，直径为30-50mil或更大，测试点是孔，内径不超过15mil，盘径为40-50mil或更大。7.测试点较好放置在同面，可以减少测试成本。如何对ICT测试仪的测试针进行保养：金属刷可能会损害针头或镀层，造成不顺利的测试结果。

ICT测试不良及常见故障的分析方法：开路不良：所谓开路不良就是指在某一个短路群中，各个测试点之间本来应该是短路，但却出现了某个测试点对其所在短路群的其它测试点是开路的。出现开路不良的可能原因有如下几个方面：(1)PCBOpen；(2)零件造成的；它又包括如下几个方面：A．立件与漏件；B．空焊；C．零件不良。(3)测试点有问题A．探针未接触到；B．测试点氧化；C．测试点有东西挡住；D．测试点在防焊区。有利于提高产品的质量和测试效率。PCBA制作ICT治具的注意事项：尽量避免治具双面下针，较好将被测点放在同一面。常州在线ICT自动化测试仪器生产批发

ict检测使用范围广，测量准确性高。常州在线ICT自动化测试仪器生产批发

ICT设备测试的基本知识：电脑部分就是一台普通的PC机，用其windows操作系统完成与测试软件的接口和在显示器上显示、打印、统计等功能。测试电路分控制电路和开关电路。控制电路是控制对相应的元器件测试其参数。电阻测试其阻值，电容测试其容量，电感测其电感量等。开关电路是接通需测试的相应元器件，由继电器或CMOS半体开关组成。电容插反可以通过图像识别或者ICT检测出来：对于有极性的电容，比如电解电容、钽电容等，是不允许插反的，插反上电，很快就会失效，甚至炸裂。常州在线ICT自动化测试仪器生产批发

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