通过真空熔炼或粉末冶金技术,把元素周期表中的某一种金属或非金属元素加工制作得到某种材料,此材料就是我们所说的靶材,是一种高速荷能粒子轰击的目标材料。靶材纯度在99.9%到99.9999%,形状有平面靶、旋转靶、异型定制。根据材质靶材可分为-金属靶材(Al,Au,Cr,Co,Ni,Cu,Mo,Ti,Ta...)、合金靶材(NiCr,CoNi,CoCr,TbFeCo,GdFeCo,MoW,CrSi...)、陶瓷靶材(氧化物,硅化物,碳化物,硫化物...)等等各方面的靶材制作与加工材料的纯度、结构和化学组成直接影响最终产品的性能。新疆溅射靶材厂家
研究直流磁控反应溅射ITO膜过程中ITO靶材的毒化现象,用XRD、EPMA、LECO测氧仪等手段对毒化发生的机理进行分析,并对若干诱导因素进行讨论,研究表明ITO靶材毒化是由于In2O3。主相分解为In2O造成的,靶材性能及溅射工艺缺陷都可能诱导毒化发生.ITO薄膜作为一种重要的透明导电氧化物半导体材料,因具有良好的导电性能及光透射率广泛应用于液晶显示、太阳能电池、静电屏蔽、电致发光等技术中,用氧化铟+氧化锡烧结体作为靶材,直流磁控反应溅射法制备ITO薄膜与用铟锡合金靶相比,具有沉积速度快,膜质优良,工艺易控等优点成为目前的主流?但是,此法成膜过程中会经常发生??靶材表面黑色化,生成黑色不规则球状节瘤,本文称此现象为??靶材毒化,毒化使溅射速率下降,膜质劣化,迫使停机清理靶材表面后才能继续正常溅射,严重影响了镀膜效率。新疆溅射靶材厂家金属靶材以其高导电性和热导性著称,常用于半导体和电子工业。
靶材的选择和使用注意事项选择靶材时的考虑因素:物理和化学属性:包括靶材的熔点、导电性、化学稳定性等。例如,高温应用通常需要选择高熔点、化学稳定性强的陶瓷靶材。成本效益:在保证性能的前提下,考虑靶材的经济性是重要的。一些高性能材料可能成本较高,需要平衡性能和成本。与应用领域的兼容性:确保所选材料适合特定的应用,如电子器件制造、光伏行业或材料科学研究等。使用靶材时的挑战:蒸发率控制:特别是在使用金属靶材时,高温下的蒸发率控制是关键,以保证薄膜的均匀性和质量。薄膜的均匀性和纯度:这直接影响到最终产品的性能。薄膜的均匀性和纯度取决于靶材的质量和沉积过程的精确控制。设备调整和工艺控制:精确的设备调整和工艺控制对于解决上述问题至关重要。这包括温度控制、沉积速率和气氛控制等。
靶材是用于物理或化学蒸发过程的源材料,在工业和科研领域中具有重要应用。不同种类的靶材具有不同的特性和适用范围,如金属靶材适用于电子和光学薄膜的制备,氧化物靶材在制造透明导电薄膜和光电器件中扮演重要角色,陶瓷靶材适用于制造耐磨薄膜和保护涂层,半导体靶材用于制造微电子器件。在选择和使用靶材时,需要考虑物理和化学属性、成本效益、与应用领域的兼容性等多方面因素,以确保最终产品的性能和质量。深入理解不同靶材的特性,对于满足特定应用需求至关重要实现导电和阻挡的功能。
靶材的主要种类与特点金属靶材:包括铜、铝、金等,广泛应用于电子和光学薄膜的制备。主要特点是良好的导电性和反射性,使得在制**射镜和电导膜等方面非常有效。金属靶材在高温下容易蒸发,可能对薄膜的质量和均匀性构成挑战。氧化物靶材:二氧化硅或氧化锌,靶材在制造透明导电薄膜和光电器件中扮演重要角色。主要优点是化学稳定性高,可在各种环境中保持性能。不过,在制备过程中,氧化物靶材可能需要特殊的环境控制,确保薄膜的质量和性能。陶瓷靶材:因其高熔点和良好的化学稳定性,陶瓷靶材在高温和腐蚀性环境下表现优异。这材料常用于制造耐磨薄膜和保护涂层,如在刀具和航空部件上的应用。半导体靶材:如硅和锗,这些材料在微电子和光伏领域发挥着至关重要的作用。半导体靶材的关键在于精确的掺杂控制,这决定了**终产品的电子特性。它们用于制造各种微电子器件,如晶体管、太阳能电池等。铝靶材则广泛应用于镜面反射层的制作。新疆溅射靶材厂家
正确的包装和储存对于保持靶材的质量和性能至关重要。新疆溅射靶材厂家
5.真空封装:-未使用的ITO靶材应真空封装储存,避免空气中的湿气和氧化作用影响靶材品质。6.清洁工具:-应准备**的无尘布、高纯度溶剂和其他清洁工具,用于靶材的清洁和维护。7.磨损监测工具:-定期使用厚度计等测量工具来监测靶材磨损情况,以评估靶材的剩余寿命。通过使用以上配套的设备和耗材,可以确保ITO靶材的性能被充分利用,并且在溅射过程中产生的薄膜具有高度的均匀性和一致性。这些配套工具也有助于提高生产效率,减少材料浪费。新疆溅射靶材厂家