天津德国BMS测试系统

作为对可靠性和耐久性有极高要求的产品，电池管理系统（以下简称BMS）的老化测试至关重要。通过模拟实际工作过程中的各种恶劣条件（如高温、低温、长时间负载）来加速BMS的老化过程，一方面可以预测产品寿命，另一方面可以尽早发现其潜在缺陷，为产品的设计改进、质量控制和市场竞争力提升给予强有力的支持。领图电测（Leacesy）专为BMS开发的带载老化测试系统，由老化车、老化柜、带载老化设备三部分构成：1.老化车为多层多工位设计，可根据项目定制对接多款DUT，作为移动小车装载后推入老化柜中；2.老化柜尺寸可依客户需求单独设计，带滚轮可移动，可兼容各类BMU、BMC产品，对接带载老化设备；3.带载老化设备集成了电芯模拟器、供电电源等部件，通过自研老化测试平台扫描条码，实现BMS产品统一管理。可自动采集、监控与带载老化，上传数据到MES系统，方便进行数据追溯。无需担心电量不足，使用我们的BMS测试系统，让您的设备随时保持在线状态！天津德国BMS测试系统

深圳领图电测（Leacesy）BMS测试系统是一款高效、可靠的电池管理系统测试解决方案。它通过***、精细的数据采集和分析，为电池管理系统的研发、生产和维护提供了强有力的支持。高精度测量：领图电测（Leacesy）BMS测试系统采用先进的测量技术，能够实时、准确地采集电池管理系统的各项指标，包括电压、电流、温度、SOC等。高精度的测量结果可为用户提供可靠的数据支持，确保电池管理系统的稳定性和安全性。灵活可扩展：领图电测（Leacesy）BMS测试系统支持多种接口和通信协议，可与各种电池管理系统和测试设备进行无缝对接。同时，我们的系统还具备良好的可扩展性，可根据用户的需求进行定制化配置，满足不同场景下的测试需求。快速响应：领图电测（Leacesy）BMS测试系统采用先进的数据采集和处理技术，能够实现实时的数据传输和处理，保证用户能够及时获取到测试结果。快速响应的特点使得我们的产品在高效率和实时性方面具备了明显优势。可靠稳定：领图电测（Leacesy）BMS测试系统经过严格的质量控制和测试验证，具备***的稳定性和可靠性。我们的产品在各种复杂环境下都能稳定运行，并保证测试数据的准确性。 天津德国BMS测试系统提高测试效率，节省时间和成本，我们的BMS测试系统成就您的成功！

领图电测（Leacesy）BMS测试系统的特点：高精度：系统能够提供高精度的电压、电流、温度等参数测量，确保测试数据的准确性和可靠性。多功能：集成了多种测试功能，能够***覆盖BMS的各项性能测试和验证需求。灵活性：用户可以根据具体需求编写测试程序，灵活设置测试流程和条件，满足不同的测试需求。自动化：支持自动化测试流程，减少人工操作，提高测试效率和一致性。可扩展性：系统采用模块化设计，便于后期扩展和维护，能够适应不断变化的测试需求。应用场景：BMS测试系统广泛应用于电动汽车、储能系统、便携式电子设备等多个领域。在电动汽车中，BMS测试系统用于确保电池组的安全、高效运行；在储能系统中，用于优化能源的存储和利用；在便携式电子设备中，则用于提高电池的续航时间和安全性。

BMS老化测试的痛点难点涉及高精度模拟、大规模电池包仿真、兼容性与普适性、安全性验证、成本效益比以及深度学习与人工智能应用等多个方面。为了克服这些挑战，需要不断推动技术创新和产业升级，提高测试系统的智能化水平和综合性能。领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。将电池系统测试提升至一个全新水平，我们的BMS测试系统为您提供前所未有的体验！

领图电测（Leacesy）BMS测试系统针对混合动力汽车、纯电动汽车BMS测试的需求而推出的高精度集成自动测试系统解决方案。可以通过**硬件配合系统软件完整仿真汽车动力电池组的各种工作状态与故障状态，***适用于BMS开发与调试、BMS生产与下线检测，以及BMS检修与维护，特别是电池厂对于配套厂商提供的BMS产品的验收等。测试系统**基于高精度可编程电池单体模拟器，可以通过程序精确模拟锂离子电池，镍氢电池等多种电池的充电和放电过程。并可根据实际需要配置电池单体模拟器的数目以及不同的温度、电流等信号的仿真方式。提高测试效率，降低成本开支，我们的BMS测试系统助您实现双赢！天津德国BMS测试系统

高可靠BMS测试系统，实现BMS测试的可靠性！天津德国BMS测试系统

领图电测（Leacesy）自2016年打造新能源测试研发团队，致力于新能源汽车的汽车电子、**三电部件、电池组及PACK、电机、电控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驱动器等全自动化功能/性能测试及软硬件仿真试验。未来，卓讯达将继续加大研发投入，不断探索和创新，以应对不断变化的市场需求和挑战。

整个BMS的生产过程需要团队的协作和努力，保证产品的质量和性能。同时，引进稳定的BMS自动化测试设备，持续改进生产流程和质量控制是确保BMS生产效率和产品质量的关键。 天津德国BMS测试系统