武汉传动轴制造工厂

安装传动轴中间支承，应采用如下办法：（1）先安装中间支承，固定螺栓时预紧到一定程度，不拧死，用手盘动传动轴，应无卡滞，转动传动轴阻力应较小。（2）将驱动轮垫起，起动发动机，低速转动，挂上低速档，让传动轴转动自动找正。（3）找正后紧固固定螺栓，应注意紧固力矩应一致。（4）对传动轴弯曲变形，产生振动的，应拆卸传动轴，校直并进行传动轴校验，主要校验动平衡。（5）在使用中应经常对中间支承轴承进行润滑、检查，发现螺栓松动应及时紧固。如果传动轴中间支承连接板断裂应更换总成。传动轴在拆修保养后，重新连接时应注意每根传动轴的加油嘴应在同一直线上，而加油嘴要朝向传动轴一面。武汉传动轴制造工厂

小车依据驱动器方式的不一样挑选不一样形式的传动轴，4×2驱动器方式的小车只有一条主传动轴，6×4驱动器方式的小车有正中间传动轴、主传动轴与立、汽车后桥传动轴，6×6驱动器方式的小车不但有正中间传动轴、主传动轴与立、汽车后桥传动轴，并且也有前桥总成驱动器传动轴，在长轴距车子的正中间传动轴通常下设传动轴正中间支撑板.这是由支承架、滚动轴承和硫化橡胶支撑板构成。传动轴的材料构成有很多种类别，想要保持传动轴零件的长期正常使用需要经常进行维护保养。武汉传动轴制造工厂传动轴振动和不正常的响声会直接加速变速器和驱动桥内部机件的磨损和损坏。

一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴上的关键部件。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。车辆在运行中路面不平产生跳动，负荷变化或者两个总成安装位置差异，都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化，因此要用一个“以变应变”的装置来解决这一个问题，因此就有了万向节;

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。一般万向节十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。斯太尔系列重型汽车使用的传动轴万向节采用滚柱十字轴轴承，配合以短而粗的十字轴，可传递较大的转距。传动轴是万向传动装置中的主要传力部件。在发动机前置后轮驱动的汽车上用来连接变速器和驱动桥；针对四驱车用来连接分动器和驱动桥。因为变速器和驱动桥的相对位置常常发生变化，为了避免运动干涉，通常在传动轴上制有伸缩叉，用滑动花键连接，以实现传动轴总长度的变化。传动轴一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成的。

传动轴的检查和保修因不同方式的驱动车而异。对于后轮驱动的车来说，传动轴是用两个不等速万向节接头。如果在放松离合器起步时、或急加速、急减速时车底传出咔咔声，就表示不等速万向节接头需要更换。另一种检查方法是，到车底下抓住传动轴左右摇动，如果转动的角度超过45度，就表示不等速万向节接头的间隙已过大，需要检修。前轮驱动车的传动轴用等速万向节接头，在接头部分用橡皮套密封，车主必须时常检查橡皮套的状况。因为一旦破损，砂石会在行驶时跑入万向节接头内，加速磨损，减短寿命。不过，检查橡皮套是否破裂相对来说很容易。如果在轮圈及发动机底板附近发现极为粘稠的油渍，或在行驶时将方向盘打到底时会有啪啪的声响，均表明万向节接头已损坏，应进行更换。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间。武汉传动轴制造工厂

有中间支承的传动轴，在安装时，应检查轴承的径向间隙不应过大，以免传动轴摆振和发响。武汉传动轴制造工厂

除传动轴的弯曲变形可在压床上进行冷压校正外，其凹陷变形和花键轴键齿磨损可用以下方法修复：(1)整形。具体是将花键轴和万向节叉在车床上切下，在轴管中穿人一根较轴管内径稍细的较长钢棒，再在凹陷处局部加温并用锤敲击修复。修好后，把切下来的花键轴和万向节叉焊复原位。(2)更换花键轴。如不整形而只是更换花键轴，可在车床上切开花键轴与轴管的焊缝，冲出旧花键轴，压入新花键轴，再用电焊焊牢。更换花键轴时，必须保证传动轴的全长符合标准尺寸，轴两端的万向节叉保持在同一平面上。更换后或整形后，应检査花键轴与轴管的同轴度误差(用千分表在花键轴端测量，其误差应不大于1、00mm)及传动轴的直线度误差不得大于规定值，同时，还要经过动平衡试验，然后才可装车使用。武汉传动轴制造工厂