上海两节传动轴厂商

汽车传动轴是汽车上必不可缺的零件，就像人类不能没有胳膊一样汽车传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。一般万向节十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。重型汽车使用的传动轴万向节采用滚柱十字轴轴承，配合以短而粗的十字轴，可传递较大的转距。在轴承端面设有蝶形弹簧，以压紧滚柱。十字轴的端面增加了具有螺旋槽的强化尼龙垫片，可防止大夹角或大转距传递动力时烧结。该型传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套，在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封，使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间，使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀，不只防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂，就完全可以满足使用要求，不需要装油嘴润滑，减少了保养内容。检查传动轴同轴度时，可将传动轴置于两块“V”形架上，转动传动轴，用已调零的百分表进行检査；上海两节传动轴厂商

风险是由不确定性因素而造成损失或者获益的可能性。在市场竞争的过程中，不确定性因素有很多，虽然每个竞争者都期望实现其预期利益目标，但总不能全都成功，必然会有某些竞争者在竞争中败下阵来，承受竞争的损失。汽车产业中零部件行业的子行业传动轴的发展必然经历市场的竞争，参与竞争就会遇到各种各样的风险，就会有与企业预期目标不相符的情况出现，甚至有亏损的风险。因此，投资汽车传动轴行业，市场竞争风险是必须考虑的因素。上海两节传动轴厂商长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声；

车辆传动轴的不平衡，在行驶的过程中会出现一种周期性的声响，行驶速度越快，响声越大。严重时，能使车身发抖，驾驶室振动，手握方向盘有麻木的感觉。由于车身发抖，会造成车辆各部机件的松动，导致事故。驾驶室振动，严重的会造成焊点开裂。造成车辆振抖的原因有：(1)传动轴弯曲；(2)传动轴的凸缘和轴管焊接时位置歪斜；(3)中间支承固定螺栓松动；(4)中间支承轴承位置偏斜；(5)万向节损坏，安装不合要求；(6)传动轴上原平衡块脱落。

传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡，都会造成汽车在行驶中产生异响和振动，严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中，在起步或急加速时发出“格登”的声响，而且明显表现出机件松旷的感觉，如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉，伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲，十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm，伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声，而且运行速度越高，声音越大。长期使用后，传动轴可能由于工作负荷过大产生弯曲和凹陷，在使用中引起传动轴振动和不正常的响声。

传动轴的声响有时与后桥声响相似，所以容易误判为后桥发晌。①传动轴弯曲的声响是“嗡嗡”的，车速越快响得越厉害，驾驶室有抖动感，手握方向盘的手会有麻木感。②花键（伸缩节）有一种短促的“刚哕、刚哕”的声响，越变换油门时响得越厉害，车没有发抖现象。③前节传动轴固定凸缘大螺母松脱（在腰梁处）促成轴花键端高于凸缘键平面，其声响与花键伸缩节声响相似。④万向节响是当要停车或慢行时发出“咣啷、咣啷”的声响。检查的方法是：要一节一节以上下前后推动或转动，这样就可以发现有松动处或声响。还可顶起一支后车轮，启动发动机，挂挡进行运转试验，静静地进行试验，这种方法也适合检查传动轴弯曲状态。汽车维护时应认真检查传动轴防尘套是否破损，如若破损，应拆检万向联轴器以确定是否需要更换。上海两节传动轴厂商

一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。上海两节传动轴厂商

主、从动轴的角速度在两轴之间的夹角变动时不相等的万向节，称为不等速万向节，也叫做十字轴式万向节。十字轴式刚性万向节传动轴在汽车传动系中用得很广。当轿车为后轮驱动时，常采用十字轴式万向节传动轴，对部分比较好的轿车，也有采用等速球头的；当轿车为前轮驱动时，则常采用等速万向节——等速万向节也是一种传动轴，只是称谓不同。平时所说的传动轴一般指的就是十字轴式刚性万向节传动轴。十字轴式刚性万向节主要用于传递角度的变化，一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成。突缘叉是一个带法兰的叉形零件，一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件，也有采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳比较好的合金钢的精密铸造件。突缘叉一般带一个平法兰，也有带一个端面梯形齿法兰的。十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个多刃口橡胶油封组成。在某些滚针轴承中，还有一个带油槽的圆形垫片，有尼龙的，也有采用铜片或其他材料的，主要用于减小万向节轴向间隙，提高传动轴动平衡品质。上海两节传动轴厂商