安全宣传标语是一种典型而重要的安全目视化管理手段,融入了诸多安全管理理念、思想和方法,一、什么是安全目视化管理?安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等的一种现场安全管理方法。二、安全目视化管理的重要理念从安全管理的角度,可以这样认为:风险可视化——看得见的风险不再是风险!三、安全目视管理化的目的和原则安全目视管理目的是以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的安全要求及具体隐患、风险等让大家都看得见,借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。通过视觉,使问题点容易暴露,事先预防和消除各种隐患。安全目视化管理的具体原则为:视觉化:彻底标示、标识,进行色彩管理;透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;界限化:标示管理界限,标示正常与异常的定量界限。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。现场目视化管理实施有哪些内容?广东宣传目视化管理PPT
现场目视化应用举例:1)用很明显的彩色线条标注某此较高点和较低点,让操作人员一看就明白。(2)在通道拐弯处设置一个反光镜,以防止撞车。3)装一个绿灯表示通行,装一个红灯.表示停止。4)用小纸条挂在出风口,显示着空调、抽风机是否在工作。5)在螺丝母上做记号,以确定固定的相对位置、关键部位。6)用灯光照射,以引起注意。7)用顺序数字,表明检查点和进行的步骤。8)用图式、相片作为操作的指导书。9)使用一些有阴影或凹槽的工具放置盘,使各类工具或备件的放置方法和位置都一目了然。10)用一个标准形式的布告牌,上面写明重点注意事项,悬挂于很显明的位置,让员工正确地作业;也可以用图表的形式反映某些工作内容或进度的状况,便于工作人员了解整体工作的状态,随时确认自己跟进的位置。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。广东宣传目视化管理PPT如何进行目视化标识的规划和设计?
红色标签有什么作用?(1)使用红纸条以醒目为原则,也可用其他红色的物品(如胶带)代替。使用红色标签,可使人们对物品的状态一目了然。(2)以红纸条明确地分开需要与不需要的东西,并且处理掉不需要的东西。(3)应对超出有效期、变质、可疑的物品贴红色标签。(4)为求客观、公正,比较好不要由直接责任者贴部门的物品。(5)贴红色标签时应以冷静的眼光观察物品,确保正确。(6)红色标签物品的处置:不全格品——按不合格品控制程序处置;滞留品——移往专设放置区;结余品——判断是否需要后处置。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
企业5s目视化管理:色彩是现场管理中常用的一种视觉信号,目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩,并实现统一的标准化管理。这是因为色彩的运用受多种因素制约:(1)技术因素不同色彩有不同的物理指标,如波长、反射系数等。强光照射的设备,多涂成蓝灰色,是因为其反射系数适度,不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色,这既是传统习惯,也是因其穿透力强,信号鲜明的缘故。(2)生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如,高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调,可给人以清爽舒心之感;低温车间则相反,适宜用红、橙、黄等暖色,使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色,能起到降低"心理温度"的作用。车间目视化标识标牌应用图片。
现场人员着装的统一化与实行挂牌制度是现场目视化管理的重要手段。现场人员的着装不仅起劳动保护的作用,在机器生产条件下,也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养,显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别,因而还具有一定的心理作用,使人产生归属感、荣誉感、责任心等,对于组织指挥生产,也可创造一定的方便条件。挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查评比制度,将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果,以形象、直观的方式给单位元挂牌,能够激励先进单位更上一层楼,鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志,如胸章、胸标、臂章等,其作用同着装类似。另外,还可同考评相结合,给人以压力和动力,达到催人进取、推动工作的目的。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。现场目视化管理标准的定义。广东宣传目视化管理PPT
目视化管理标识标牌如何制作?广东宣传目视化管理PPT
目视化管理:在精益生产模式中,看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片,是传递信号的工具。现场人员借助于看板,可以实现目视化管理,并利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息(表格、图形、数据、颜色)来组织、管理和改善现场生产活动,同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具--"用眼睛来管理"。看板的功能:1.生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场;2.实时产量统计:实时收集生产现场产量;3.生产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常,实时通报相关人员;4.处理流程跟进:跟进异常处理过程,督促相关人员及时处理;5.生产效率统计:统计生产效率,并对各生产线效率进行统计分析;6.异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析。上海思坡特公司为您提供专业目视化管理规划及实施方案,欢迎来电咨询。广东宣传目视化管理PPT