微射流均质机(微射流高压均质机),原理,微射流均质机是一种全新的高压均质机,集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术,液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求。高压微射流均质机采用高效能泵,能承受高达3000 bar的压力。山西高压微射流均质机批发

果汁加工中的应用案例:NFC橙汁的生产:高压均质机在NFC(NotFromConcentrate,非浓缩还原)橙汁生产中的应用如下:1.细化果肉:橙汁中的果肉颗粒经过高压均质机处理后,颗粒大小均匀,不会影响橙汁的口感。2.提升色泽和稳定性:均质处理有助于提高橙汁的色泽,减少因颗粒沉降引起的分层现象,延长产品的货架期。3.实际应用:橙汁在经过榨汁、过滤等工序后,含有一定量果肉颗粒的橙汁被送入高压均质机。在15-25兆帕的压力下,橙汁经过均质阀,实现果肉颗粒的细化,生产出品质的NFC橙汁。山西高压微射流均质机批发高压微射流均质机能够在不破坏活性成分的情况下,完成均质化。

在食品工业中,高压均质机常用于乳化和分散处理。通过均质和分散技术,可以将油脂和水相等不相容的成分均匀分散,实现乳化和稳定乳液的制备。这对于食品工业中的乳制品、调味品和饮料等的生产具有重要意义。高压均质机也可用于悬浮体系的制备与稳定性研究。通过均匀分散技术,可以调控悬浮体系的粒径、浓度和分散性,为涂料、液晶显示器、油墨等行业提供重要的技术支持。在化学工程与材料科学领域,高压均质机可用于高分子的合成和改性研究。通过均质和分散技术,可以实现高分子的分子量调控、结构改性和分散性的改善,提高材料的性能和应用范围。
微射流均质机是一种高压式的湿法均质设备,其主要结构分为两大块:动力单元与主要处理单元(微射流金刚石交互容腔);其中动力单元为物料加压、加速产生高速液体射流提供动力;微射流金刚石交互容腔作为主要处理单元,是物料处理受力发生的场所。动力单元包含电机、油泵和液压增压泵、均质单元包含物料进料模块、金刚石交互容腔(均质主要部件)、压力表或压力传感器、设备控制模块、物料换热器和物料出料模块。其结构为模块化设计,高压端易磨损的配件可单独更换,方便拆卸并减少维修费用。高压微射流均质机能够处理高粘度物料,提高产品的可塑性。

微射流高压均质机功能,微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级目均一的状态,以此提升相关产品的各项功能性指标,比如脂质体药物的缓释性、靶向性,稳定性,难溶药物的溶解度提高、细化混悬,化妆品的包封保护活性、降低异味高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。过程中均质阀座与均质阀芯之间的狭缝大小,直接影响样品冲破缝隙所承受的阻力,此阻力的大小即为均质的压力,般来说阳力越大,即均质压力越高、喷出速度越高,所形成的粒子间剪切力、与冲击环之间的撞击力也越强,均质能力就越强,粒径就越小。而均质压力大小的调节通过手轮,调节均质阀座与均质阀芯之间的间距来实现。微射流均质机的技术应用推动了涂料、墨水等行业的革新。山西高压微射流均质机批发
微射流均质机有助于降低竞争产品的加工成本。山西高压微射流均质机批发
肉类加工中的应用案例,案例:品质乳化肉的生产:高压均质机在乳化肉生产中的应用细节如下:1.乳化脂肪:高压均质机能够将肉中的脂肪颗粒细化,使其与蛋白质更好地结合,形成稳定的乳化体系。2.提高出品率:均质处理后的乳化肉,其结构更加紧密,减少了烹饪过程中的水分流失,提高了出品率。3.实际应用:在乳化肉的生产中,将绞碎的肉和脂肪混合物通过高压均质机处理。在30-40兆帕的压力下,混合物经过均质阀,实现脂肪和蛋白质的均匀乳化,生产出品质的乳化肉产品。山西高压微射流均质机批发