高压微射流均质机
均质机的作用力主要为剪切力和压力。 在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形;受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。经过缝隙的液体,由于瞬间失压以极高的速度喷射出,撞击到均质部件上,产生了剪切、撞击和空穴三种效应。较高速度的液体流经均质腔缝隙时由于极大的速度梯度,会产生剧烈的剪切作用。分散相颗粒或液滴在强剪切力的作用下将发生变形,当剪切力大到一定程度时,分散相中的液滴发生破碎。高压微射流均质机的维护保养简单,成本低,易于长期运行。深圳树脂高压微射流均质机行价
高压均质机是多功能且高效的机器,可用于提高各行各业各种产品的质量和稳定性,在生物制药、纳米材料、食品及化妆品中均有普遍的应用。均质机在生物技术、食品、药品等行业范围内应用较广,其中微射流均质机是通过高压流体在加压情况下,对通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子打击,空化和消流,应力,剪切,流体细胞的毁坏,雾化,乳化,疏散。高压流体在疏散单位的狭窄裂缝间疾速通过,此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力好处于劈开纳米大小的细微分子以彻底的均质的状况存在。深圳树脂高压微射流均质机行价高压微射流均质机通过优化流道结构和均质原理,提高了均质效率并降低了能耗。
微射流均质机的关键优势:高效均质分散:微射流均质机能够实现快速、高效的颗粒均质和分散。由于剪切力和惯性作用力的强大作用,微射流均质机在短时间内能够将颗粒均匀分散,提高颗粒的表面积和反应活性。微米级颗粒控制:微射流均质机可实现微米级颗粒的分散和控制。通过调节注射速度和狭缝尺寸,可以控制颗粒的大小和分散程度,满足不同实验和应用的需求。高质量样品制备:微射流均质机能够制备高质量的样品。通过快速、均匀的颗粒分散,样品中的颗粒和微粒能够实现更好的稳定性和可再现性,提高实验结果的准确性。
生产型微射流均质机的工作原理,主要是在物料流经单向阀后,在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴,以亚音速撞击在乳化腔上,同时通过强烈的空穴,剪切效应,得到足够小而均一的粒径分布。并且在电液传动,在保证安全性的同时,独特的腔体构造。以4000系列微射流均质机为例,可以使均质压力高可达3000bar,有效解决颗粒的纳米级分散。同时还可以循环均质。其喷嘴主要材料为金刚石,同时采用金属锥面密封,在承受超高压力的同时,保证密封性,延长使用寿命。以上就是关于微射流均质机的工作原理和主要用途相关介绍。高压微射流均质机在化妆品生产中也有出色表现,能够使产品质地更加细腻,易于吸收。
微射流均质机的工作原理是将液体通过微孔喷嘴喷射出来,形成高速射流。当射流与环境中的介质相互作用时,会产生剪切力和冲击力。这些力量会破碎液体中的颗粒,使其尺寸减小,达到均质的效果。微射流均质机是一种通过微射流技术实现液体均质的设备。它通过高速射流的剪切力和冲击力来破碎颗粒,从而达到均质的效果。微射流均质机在食品、化工、医药等领域有普遍的应用,并具有操作简单、维护方便等优点。随着技术的不断进步,相信微射流均质机在未来会有更广阔的应用前景。高压微射流均质机采用涂料表面处理,美观耐用,易清洁。深圳树脂高压微射流均质机行价
高压微射流均质机可以根据用户需求进行定制设计,满足个性化加工要求。深圳树脂高压微射流均质机行价
微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机,其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。深圳树脂高压微射流均质机行价