电镀答疑解惑

电镀的基本原理是：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni(主反应)2H++2e→H2↑(副反应)阳极(镍板)：Ni－2e→Ni2+(主反应)4OH-－4e→2H2O+O2(副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。电镀液的六个要素是什么？电镀答疑解惑

常用电镀添加剂的类别及特点①添加剂或原料、中间体。重金属盐如镉、铅、镍等。②作用特点。通过参与阴极过程改善镀层结晶过程使结晶细化，与金属镀层共沉积。③备注。由于重金属对人体和环境有严重不利影响，除极个别例外，现在已经不再采用这类添加剂。①添加剂或原料、中间体。明胶、蛋白、糖类、醇类等。②作用特点。在阴极表面形成阻挡层，影响金属离子还原过程，有分解产物在镀层中夹杂。③备注。也有经过简单合成的天然有机添加剂如碘化萞麻油等。电镀答疑解惑紧固件金属电镀的工艺流程！

什么是镀锌：是一种银白色的两性金属,既溶于酸又溶于碱。相对原子质量为65.38,密度为7.17g/cm3,熔点为420℃。锌在空气中稳定;在潮湿空气中,表面会生成碱式碳酸锌薄膜,阻止其继续腐蚀;在潮湿的海洋性大气中,耐蚀性较差。锌的标准电极电位为-0.76V,比铁更负,所以在铁基体上的阳极性镀层,又称牺性性镀层,即使铁基体未被锌镀层完全覆盖,也能因锌镀层的”而受到保护。锌镀层经过一定化学处理后,表面形成一层钝化膜,使其耐蚀性显著提高。镀锌后在特殊的染料溶液中浸渍,经干燥再涂清漆,便可得到各种颜色的镀层。锌的蕴藏量丰富,而且提炼较为方便。因此,锌镀层用于机械、五金、电子、交通、轻工以及仪器仪表等领域,是应用广的镀层之一

电镀前处理方法：酸性除油：浓硫酸浸泡（主要靠氧化作用）沥干后水洗两遍防染盐除挂灰。此方法适用于处理表面油污较重的待镀件，利用浓硫酸氧化后，除去氧化皮。物理除油：2.3.有机溶剂除油：此方法除油速度快，操作简单，常温浸泡即可，中性，对基体不造成腐蚀，因此是锌合金，铝合金等较活泼金属的必要工序。这个方法的缺点是除油不彻底，还需后续除油工序补充，一般作为一道除油程序。另外，有机溶剂种类繁多，以三氯乙烯和四氯化碳居多，效果好且安全。冷脱，汽油成本较低，效果好，但属于易燃物，务必注意防火安全。2.4.超声波除油：把镀件放入热水中，用超声波除油。超声波除油是利用设备产生高频波段，在镀件表面产生气泡，通过气泡的破裂，破坏油膜除油。超声波除油环保方便，但过长的超声波处理时间会导致镀件基体破坏。超声波除油也与碱性或有机溶剂电镀不良的原因分析！

     一般的,五金电镀工艺程序：铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干

      在电镀时的技术问题：解决在以上流程中.很易出现故障的是光亮硫酸盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能力差，应区别对待.如果低电流区不亮，而高电流区很亮且偏于白亮，则可考虑N(乙撑硫脲）是否过多.调整办法逛加入适量M(2—巯基苯骈'眯脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠），如仍不行，可加入50〜100ml双氧水搅拌10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色亮，测可考虑M是否过多.调整办法是加适量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP).如果高电流区长毛刺，通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂，则M过多，可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除.一般说来，光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水 电镀的主要用途是什么？电镀答疑解惑

常见电镀效果的价绍。电镀答疑解惑

      那些电镀工件适合电镀件处理：1.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：1）表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。2）如果有盲孔的设计，盲孔的深度不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。3）要采用适合的壁厚防止变形，一般在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。4）在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，  中间的方孔专门设计用来吊挂。电镀答疑解惑

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