河北玻璃厂节能技术指导

    纸机的气罩排期当中含有较大的热量，如果能够回收利用，将大幅降低纸机的能耗水平。对于生活用纸纸机来说，气罩的排风当中含有较大的纤维粉尘，换热器会经常被堵塞，从而导致排风不畅，影响纸机的正常运转。造纸厂每次的停机时间有限，工人没法及时对换热器进行适当的清理和打扫，导致了换热器的换热效率降低，纸机的能耗升高。我公司生产的清洁型换热器能够结构杂质堵塞的问题，换热器在线自动清洗，完全不需要停机维护，持续高效的保持换热器的清洁，从而降低纸机的能耗。钢铁厂的余热回收节能改造。河北玻璃厂节能技术指导

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%，流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题河北玻璃厂节能技术指导全新风空调系统的节能技术！

生物质气化发电系统的基本原理是把农林产品及木材加工剩余物如稻壳，木屑，枝桠，林边角料，秸秆，稻秆、麦秆、稻壳、果壳、玉米秆,小米秆,棉花秆，玉米芯，玉米芯废渣等原料如转化为可燃气，再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。它既能解决生物质不易燃烧用而又分布分散的缺点，又可以充分发挥燃气发电技术设备紧凑而污染少的优点，所以是生物质能较有效较洁净的利用方法之一。生物质气化发电过程包括三个方面，一是生物质气化，把固体生物质转化为气体燃料，固定生物质气化后剩余产物为生物质炭，可以制成高附加值的炭基肥、烧烤炭、活性炭等；二是气体净化，气化出来的燃气都带有一定的杂质，包括灰份、焦炭和焦油等，需经过净化系统把杂质除去，以保证燃气发电设备的正常运转，气体净化后的副产物为生物质醋液，醋液经浓缩后可以制成叶面肥、除臭剂等；三是燃气发电，利用燃气内燃机进行发电，燃气发动机产生的高温烟气可增加余热锅炉得到蒸汽或者热水供居民或工业使用

减少二氧化碳排放量的手段，一是碳封存，主要由土壤,森林和海洋等天然碳汇吸收储存空气中的二氧化碳，人类所能做的是植树造林；二是碳抵消，通过投资开发可再生能源和低碳清洁技术，减少一个行业的二氧化碳排放量来抵消另一个行业的排放量，抵消量的计算单位是二氧化碳当量吨数。一旦彻底消除二氧化碳排放，我们就能进入净零碳社会。三是降低能源的消耗，提高能源利用效率。余热回收是将本来要排放到大气中的废热回收回来重新利用，这样可以降低原有能源的消耗。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案! 如何实现碳达峰和碳中和？

    蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。 食品厂的节能改造技术有哪些？河北玻璃厂节能技术指导

低温废热能用来发电吗？河北玻璃厂节能技术指导

提高能源的综合利用效率，对城市实现“双碳”目标具有重要意义，也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说，提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户，总能耗约占全国总能耗的11%，是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程，因此在生产过程中产生大量的余热资源，各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前，几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料，在短期无法彻底告别化石燃料的情况下，大力挖掘钢铁行业余热资源潜力，将化石燃料产生的热量“吃干榨净”，对于提升钢铁行业综合能效，进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。河北玻璃厂节能技术指导

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