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铝板散热片散热片制程工艺编辑散热片铝挤型散热片这是用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063T5质量铝材，其纯度可达到98%以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。依据Intel和AMDCPU的热阻值和其发热量的考量，铝挤型厂商制订相应的模具，将铝锭加热到一定的温度下，使其物理形态得到改变，然后从模具中出来就得到了我们想要的各种散热片原材了；再将其进行切割﹑剖沟﹑打磨﹑去毛刺﹑清洗﹑表面处理就可以进行利用了。散热片铝铸造散热片虽然铝挤散热片的价格低廉，制造成本也较低，但其由于受到铝材本身质地较软所局限，他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18，所以各PC生产厂商对于散热面积不断增大，而散热空间不变的要求之下，厂商们提出了一种较为合适的方案，加密鳍片，从而增加鳍片数量；折弯鳍片，从而增大散热面积；将铝锭从固态加热到液态经过模具，再进行冷却就成了我们想要的散热片了。直销折叠fin散热片哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。机箱散热折叠fin散热片工程

所述散热条的上表面连接有铜板，而所述散热条的两个侧表面固定连接有石墨烯层。进一步的，所述电机与所述散热风扇通过联轴器相连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）、通过固定在散热条内部的水冷管，一端连通壳体a里面的水冷箱，另一端连通壳体b里面的水冷箱，并通过螺纹接口a与螺纹接口b进行固定，由泵机的作用，将水冷箱中的水冷在水冷管中进行循环，从而达到将散热条所吸收的热量排出；（2）、通过螺丝与固定孔的作用，将散热片进行固定，因固定铜板为铜制，热量则通过铜板的作用进行传递；（3）、由散热条的作用，将热量进行排出，通过石墨烯层的作用，可更高效的将热量进行导出；（4）、通过设置在固定凹槽内表面的散热风扇的作用，可将固定铜板表面的热量进行排散。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本实用新型实施例的一种复合型嵌入式散热片的结构示意图。机箱散热折叠fin散热片工程自动化折叠fin散热片检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

本实用新型属于汽车配件领域，涉及一种散热片结构。背景技术：利用散热器来排除热量，以防机械、装置、器具,过热而损坏，它是许多重要设备不可以缺少的零配件。现有的散热器如中国**库公开的一种散热片【申请号：】包括一底部和形成于该底部上表面的复数鳍片，相对于两鳍片之间有热对流通道，鳍片的横截面的形状包含有弯曲的形状；鳍片横截面弯曲的形状还可以为">"的形状。上述的散热片采用这一“>”形状的鳍片，其在竖直方向上的受压能力较弱，在受冲击时容易出现弯折，影响散热效果。技术实现要素：本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种强度高的散热片结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种散热片结构，包括铝板和一体成型在铝板上的翅片，翅片有多个并沿铝板长度方向间隔均布，翅片长度沿铝板宽度方向延伸，且翅片横截面呈“>”字形，相邻两翅片之间形成一散热通道，其特征在于，每个散热通道中部均一体成型有支撑块，支撑块形状和尺寸均与散热通道匹配，支撑块长度沿铝板宽度方向延伸，且支撑块两侧分别延伸至与其相邻的两翅片相连接，支撑块上设置有多个沿铝板宽度方向贯穿设置的气孔，且气孔的横截面呈多边形。

也通过凹部42维持与配管2之间的间隙，因此冷却块3能够容易地构成接触区域rj和非接触区域rs。另外，设置槽41也可以在接触区域rj设置有多个。由此根据发热体6产生的热量和安装发热体6的位置等，设定配管2的形状和设置槽41的数量，由此散热片1能够具备相对于发热体6比较好的冷却面积和接触区域rj的位置。另外，凹部42从冷却块3的边缘部3a形成到与接触区域rj相邻的位置。由此，通过向一个方向切削冷却块3，从而形成有凹部42，因此易于加工。例如，图2所示的冷却块3通过从各边缘部3a沿箭头y方向切削而形成。另外，遍布箭头x方向的整个区域的凹部42，通过沿箭头x方向切削而形成。实施方式2图6是表示本发明的实施方式2的散热片101的概略结构的俯视图。图7是表示在本发明的实施方式2的散热片101安装有多个发热体6a、6b的状态的侧视图。基于图6和图7对实施方式2的散热片101进行说明。在实施方式1中，散热片1冷却一个发热体6，但在实施方式2中，散热片101冷却多个发热体6a、6b。以下，对于与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。在散热片101中在冷却块103的另一面105安装有发热体6a和发热体6b。将安装发热体6a的区域投影至一面104侧所得到的区域为投影区域rha。直销折叠fin散热片生产厂家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

散热通道内一体成型支撑块以支撑相邻两翅片，可有效提高翅片的强度，从而提高翅片的抗冲击能力，来延长使用寿命；其次，在支撑块上贯穿设置呈多边形的气孔，在确保对翅片支撑强度的前提下，还可有效保障散热片的散热效果。在上述的散热片结构中，所述的铝板上还一体成型有加强条，且加强条位于散热通道内，每个所述的支撑块的两端均设置有上述的加强条，且加强条延伸至与对应的支撑块相连接。在加强条作用下，可加强支撑块的强度，来提高其对翅片的支撑效果。在上述的散热片结构中，所述的加强条呈t形，该加强条由头部和杆部组成，且头部和杆部均呈条形，头部和杆部沿铝板长度方向分布，头部长度沿铝板宽度方向延伸，且头部一端延伸至与对应的支撑块相连接。采用上述设计，可进一步加强支撑块的强度。在上述的散热片结构中，上述的气孔的横截面呈六边形。在上述的散热片结构中，上述的加强条的头部和杆部分别延伸至与对应的翅片相连接，以进一步提高翅片强度。与现有技术相比，本散热片结构具有以下优点：1、散热通道内一体成型支撑块以支撑相邻两翅片，可有效提高翅片的强度，从而提高翅片的抗冲击能力，来延长使用寿命。2、在支撑块上贯穿设置呈多边形的气孔。多功能折叠fin散热片哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。机箱散热折叠fin散热片工程

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一、自然对流散热片设计――散热片的设计可就包络体积做初步的设计，然后再就散热片的细部如鳍片及底部尺寸做详细设计1、包络体积2、散热片底部厚度良好的底部厚度设计必须由热源部分厚而向边缘部份变薄，如此可使散热片由热源部份吸收足够的热向周围较薄的部份迅速传递。底部之厚度关系底部厚度和输入功率的关系3、鳍片形状空气层的厚度约2mm，鳍片间格需在4mm以上才能确保自然对流顺利。但是却会造成鳍片数目减少而减少散热片面积。A、鳍片间格变狭窄-自然对流发生减低，降低散热效率。鳍片间格变大-鳍片变少，表面积减少。B、鳍片角度鳍片角度约三度。鳍片形状鳍片形状参考值C、鳍片厚度当鳍片的形状固定，厚度及高度的平衡变得很重要，特别是鳍片厚度薄高的情况，会造成前端传热的困难，使得散热片即使体积增加也无法增加效率鳍片变薄-鳍片传热到顶端能力变弱鳍片变厚-鳍片数目减少（表面积减少）鳍片增高-鳍片传到顶端能力变弱（体积效率变弱）鳍片变短-表面积减少4、散热片表面处理散热片表面做耐酸铝（Alumite）或阳极处理可以增加辐射性能而增加散热片的散热效能，一般而言，和颜色是白色或黑色关系不大。表面突起的处理可增加散热面积，但是在自然对流的场合。机箱散热折叠fin散热片工程