所述钢板与第二钢板平行设置且通过若干个所述支柱部固定,所述钢板与第二钢板间设有所述压板,所述气缸能推动所述压板朝向所述第二钢板方向移动,所述压紧胎模设于所述压板朝向所述第二钢板的一面,所述第二压紧胎模设于所述第二钢板上且与所述压紧胎模相对设置。按以上技术方案,所述压紧胎模与所述下本体外表面仿形,所述下本体外表面对应所述压紧胎模设置,所述第二压紧胎模与所述上本体内表面仿形,所述上本体内表面对应所述第二压紧胎模设置。按以上技术方案,各所述装配工装分别包括装配台、及形成于所述装配台上的装配胎模支架,所述装配胎模支架与所述下本体的外表面仿形。按以上技术方案,所述涂胶工装包括涂胶台及涂胶胎模支架...
可以更好地保证电器元件的正常使用。在至少一个实施例中,所述切换开关包括继电器式开关。在至少一个实施例中,所述扰流板安装于所述车辆的后箱盖上。基于上述方面实施例的扰流板组件,本实用新型另一方面实施例提出的车辆,包括车辆本体、蓄电装置、电器元件和所述的扰流板组件。本实用新型实施例的车辆,采用上述的扰流板组件,扰流板组件集成太阳能供电装置,在蓄电装置电量不足时,可以通过扰流板组件提供电能,保证电器元件的正常使用,在一定程度上也可以降低油耗和减少空气污染。附图说明图1是根据本实用新型实施例的扰流板组件的功能框图;图2是根据本实用新型的一个实施例的扰流板组件的功能框图;图3是根据本实用新型的另一...
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1,一种车用后扰流板注塑模具,包括定模1和动模2,定模1的上端开设有注塑槽4,动模2的下端固定连接有成型块3,动模2的上端开设有注塑口7,动模2可在电...
风电叶片是风力发电设备的重要部件,通常情况下,需要将风电叶片的根部与轮毂连接。风电叶片主要包括壳体和设置在壳体内的主梁、腹板,壳体包括前缘和后缘、叶根和叶尖,叶根与轮毂连接。一般地,风电叶片设计时由于考虑结构因素,叶根弦长不能过大,这样导致叶片根部利用率过低。为了避免由于叶根设计造成的能量损失,各国技术人员设计出了涡流发生器、格林襟翼等,这些小部件都能够对叶根位置风能利用率提升起到积极作用。但是这些结构复杂,风能利用效果差强人意。技术实现要素:本实用新型提出一种风电叶片扰流板及扰流装置,解决了现有技术中结构复杂,风能利用效果差的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种风电叶片扰流板,包括挡...
轴套1内壁设有密封圈61,动环3、静环2、法兰4套设在轴套1外部且沿轴向依次布置,动环3内壁设有与轴套1密封的第二密封圈62,静环2安装在法兰4上且其远离法兰4一端抵靠动环3,静环2与法兰4之间设有第三密封圈63,法兰4外壁设有向远离轴套1方向伸出的安装台,扰流板5位于静环2远离轴套1一侧,扰流板5一端与安装台固定连接且另一端向动环3方向伸出。在法兰与轴套的具体安装过程中,法兰可以通过抱紧传动机构9与轴套固定连接。在本实施例中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法...
其中一个导向柱的侧壁上焊接有齿条10,动模2的侧壁内开设有装置腔15和储液腔11,装置腔15内安装有用于将储液腔11内的冷却液泵入散热腔6内的泵液机构。泵液机构包括密封滑动连接在装置腔15内的滑塞19,装置腔15的下端部分别与储液腔11以及散热腔6的进液端连通,装置腔15与储液腔11连通处安装有允许空气从下往上流动的单向阀,装置腔15与散热腔6进液端连通处安装有允许空气从装置腔15内流出的单向阀,导向槽8内安装有用于推动滑塞19竖直往复运动的推动机构。储液腔11通过导管与散热腔6进液端连通,动模2的下端对应导管的位置开设有收纳槽13,可以在动模2下压时将导管收置于收纳槽13内,防止导管...
本实用新型涉及商用热水器技术领域,特别涉及一种用于商用热水器的烟道扰流片组件。背景技术:现有的商用燃气热水器因其水温恒定,供热水量大,使用成本低等优点,在商用热水器领域有着不错的发展前景。现有商用燃气热水器采用烟气对水进行加热,存在换热效率低下的问题。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,可有效提升烟道换热效率,节约燃气资源,提升燃气利用效率,维护方便。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和...
气缸5023能推动压板5022朝向第二钢板50212方向移动,压紧胎模5024设于压板5022朝向第二钢板50212的一面,第二压紧胎模5025设于第二钢板50212上且与压紧胎模5024相对设置,将刚涂好胶的扰流板对应放置于压紧胎模5024与第二胎模之间,压板5022带动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025方向移动,压紧扰流板,使设于上本体9及下本体10之间的胶水分布更加均匀,避免开胶。推荐地,压紧胎模5024与下本体10外表面仿形,下本体10外表面对应压紧胎模5024设置,第二压紧胎模5025与上本体9内表面仿形,上本体9内表面对应第二压紧胎模5025设置,避免压紧时损坏上本体...
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例如图1-3所示,本实施例提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架1和多组用于干扰烟气走向的成对折边2,所述主支架1为t形片状结构,所述成对折边2包括折边21和第二折边22,所述折边21与所述第二折边22设于所述主支架1的两侧,所述折边21与所述第二折边22的弯折方向不同。本实施例中,所述成对折边2沿所述主支架1长度方向间隔均匀分布。本实施例中,所述折边21向上折弯并与所述主支架1的长度方向呈夹角(图中未示出);所述第二折边22向下折弯并与所述主支架1的长度方向呈第二夹角(图中未示出)。本实施...
所述动模的侧壁上均设有与储液腔连通的通风孔。推荐地,所述动模的侧壁上开设有与储液腔连通的注液口。推荐地,所述动模的上端两侧均固定连接有拉环。本实用新型具有以下有益效果:1、通过设置齿条、推动机构和泵液机构,可以在注塑完成后,动模上移时,利用动模上移的动作驱动齿轮和转轮转动,从而通过连杆驱动滑塞竖直往复运动,将冷却液泵入散热腔,对散热板上的后扰流板进行快速冷却,加快其凝固成型速度,提升生产效率;2、通过设置风扇和导管,可以对使用过的冷却液进行回收,并对回收的冷却液进行散热处理,在风扇的作用下使其内部热量迅速从通风孔散发除去,从而保持冷却液的冷却效果良好,无需频繁更换冷却液,减少生产成本。...
此设置有助于作用力的传递。挤压紧固组件50包括两个挤压紧固件52、紧固螺杆54以及紧固螺栓56;挤压紧固件52呈锥台形结构,其包括上下两个半径不等的圆形底面以及与所述圆形底面固定连接的侧表面,其中底面半径较大的一端为较大端,底面半径较小的一端为较小端;挤压紧固件52较大端的外径不小于内孔34的内径;挤压紧固件52活动穿设于内环组件30的内孔34两端,且两个挤压紧固件52外径较小一端相对设置;挤压紧固件52包括有一贯穿两端的第二内孔58,所述紧固螺杆54依次穿设两个挤压紧固件的第二内孔58中,所述紧固螺栓56套设于所述紧固螺杆54上。进一步推荐地,内孔34呈两端内径大中间内径小的形状,其...
所述外环本体与管道内壁面的静摩擦力减小,甚至所述外环本体外侧与管道内壁面不再抵接,所述管道内扰流装置能够轻松从管道内脱落。此设置,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,操作方便,且不会对所述管道内扰流装置以及管道造成破坏,装置简单,可批量化生产且生产成本低,通过相应的参数调整即可适应各种尺寸的管道,进行简单加装即可实现扰流效果,无需对管道进行改装,改装成本低。进一步地,所述内孔呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段以及位于所述水平段两端的锥形段;所述锥形段具有与所述挤压紧固件相匹配的形状,且其内径比较大处不大于所述挤压紧固件较大端的外径。所述内孔的设置使得所...
所述主支架的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽。进一步地,所述成对折边与所述主支架为一体结构。进一步地,所述折边的下部设置有扰流孔,所述第二折边的上部设置有第二扰流孔。与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和第二折边,所述折边与所述第二折边设于所述主支架的两侧,所述折边与所述第二折边的弯折方向不同。采用成对折边,同时设置不同的弯折方向,可以大幅增加商用热水器烟道的换热效率,提高燃气资源的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本申...
当机械密封在高速高压下运行时,由粘性剪切热和摩擦热所产生的热量会引起机械密封端面温度过高,从而可能导致机械密封因端面热变形加大泄漏和磨损、液膜汽化磨损加剧密封失效、辅助密封圈老化变质从而失效、石墨浸渍物碳化或熔化而产生泄漏或加剧腐蚀。并且随着固液物料沿轴向对机械密封的动环、静环和法兰直接冲击,造成冲蚀作用,影响密封效果和延长寿命。技术实现要素:为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种带扰流装置的机械密封。本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套、静环、动环、法兰、扰流板;轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安...
进汽管3与分汽管2焊接为一体。热媒通过进汽管3,分汽管2均匀分布流入换热板的各流道内,在换热板片1内的夹层中构成介质(热媒)的流道,而相邻两块换热板片之间的间隙就构成了另一种介质(冷媒)的流道。换热板片板间流速为(平均流速),在不超过允许压力降的前提下应适当提高流体流速,以增大传热系数。为方便安装、维修,采用单流程或多流程,与管道接口采用法兰联接。为增大对数平均温差和传热系数,换热板片采用冷、热媒逆流布置。权利要求1、一种整体扰流换热板片,包括换热板片(1),该换热板片(1)为夹层结构,在换热板片(1)上设有进汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每块单片板上分布有多个交错排列的...
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例如图1-3所示,本实施例提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架1和多组用于干扰烟气走向的成对折边2,所述主支架1为t形片状结构,所述成对折边2包括折边21和第二折边22,所述折边21与所述第二折边22设于所述主支架1的两侧,所述折边21与所述第二折边22的弯折方向不同。本实施例中,所述成对折边2沿所述主支架1长度方向间隔均匀分布。本实施例中,所述折边21向上折弯并与所述主支架1的长度方向呈夹角(图中未示出);所述第二折边22向下折弯并与所述主支架1的长度方向呈第二夹角(图中未示出)。本实施...
随着生活水平的提高以及技术的进步,车辆越来越普遍地成为必备的代步工具。而在车辆的蓄电装置的电量不足或者车辆长期停放而电量耗尽时,往往会影响车辆的一些电器元件的正常使用。另外,目前,车辆上安装的扰流板主要是为了减少车辆尾部的升力。技术实现要素:本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型需要提出一种扰流板组件,该扰流板组件不可以减少车辆尾部受到的升力还可以提供车辆的电器元件所需要的电能。本实用新型还提出一种具有该扰流板组件的车辆。为了解决上述问题,本发明一方面提出的扰流板组件,包括:安装在车辆上的扰流板;太阳能供电装置,所述太阳能供电装置包括太阳能电池板和直流/交...
摄像头6部分嵌入在主体31和凸耳32围成的空间,然后通过螺栓穿过固定孔34使支架3与下板2相固连,摄像头6的前端抵靠在嵌入部8上,摄像头6的镜头正对镜头孔9,再将上板1、下板2和内板11连接固定即可。本文中所描述的具体实施例是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了上板1、下板2、支架3、主体31、凸耳32、通孔33、固定孔34、固定槽4、第二固定槽5、摄像头6、避让口7、嵌入部8;、镜头孔9、加强部10、内板11、...
图2为现有技术中船舶管道洗涤水排放侧视示意图;图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图;图4为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放俯视示意图;图5为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放侧面示意图;图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图;图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图;图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。具体实施方式在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置...
所述连杆的第二端和第二连杆的第二端均与所述第三连杆连接,所述第三连杆与所述扰流板连接支架固定连接,所述第四连杆的端与所述传动杆连接,所述第四连杆的第二端与第五连杆的端枢转连接,所述第五连杆的第二端与所述第三连杆连接;其中,所述扰流板在所述连杆装置的作用下进行升降翻转运动,以在所述扰流板和车身尾门之间形成供空气流过的气流通道。根据一个推荐方案,所述固定支架包括基本垂直延伸的竖向连接板和横向支撑板,以及自所述横向支撑板的一个端面平行于所述竖向连接板延伸的凸缘。根据一个推荐方案,所述连杆的端和第二连杆的端均与所述固定支架的竖向连接板连接。根据一个推荐方案,所述传动杆通过其远离所述电机的一端依...
22-第二折边;3-卡槽;4-扰流孔;5-第二扰流孔;6-烟管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、...
另外通过对管道内排放的洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰。进一步地,还包括有挤压紧固组件;所述内环组件包括至少两个内环本体,所述内环本体围合出一贯穿两端的内孔;所述挤压紧固组件包括两个挤压紧固件、紧固螺杆以及紧固螺栓;所述挤压紧固件呈锥台形结构,其较大端的外径不小于所述内孔的内径;所述挤压紧固件活动穿设于所述内孔两端,且两个挤压紧固件较小端相对设置;所述挤压紧固件内部包括有一贯穿两端的第二内孔,所述紧固螺杆依次穿设于两个挤压紧固件的所述第二内孔中,所述紧固螺栓套设于所述紧固螺杆上。通过挤压紧固组件的设置,通过调节紧固螺栓在所述紧固螺杆上的位置,即可调整两个挤...
所述钢板与第二钢板平行设置且通过若干个所述支柱部固定,所述钢板与第二钢板间设有所述压板,所述气缸能推动所述压板朝向所述第二钢板方向移动,所述压紧胎模设于所述压板朝向所述第二钢板的一面,所述第二压紧胎模设于所述第二钢板上且与所述压紧胎模相对设置。按以上技术方案,所述压紧胎模与所述下本体外表面仿形,所述下本体外表面对应所述压紧胎模设置,所述第二压紧胎模与所述上本体内表面仿形,所述上本体内表面对应所述第二压紧胎模设置。按以上技术方案,各所述装配工装分别包括装配台、及形成于所述装配台上的装配胎模支架,所述装配胎模支架与所述下本体的外表面仿形。按以上技术方案,所述涂胶工装包括涂胶台及涂胶胎模支架...
自扰流注塑模具浇注系统的作用是将塑料熔体输送至模腔中,一般包括用于连接外界塑料熔体的流道和用于连通流道与模腔的浇口。然而,由于浇口内的塑料熔体流入模腔时会对成型产品造成过大冲击或者浇口内的塑料熔体温度不均匀等原因,成型产品的外壁极易出现较为明显的流痕,影响产品质量和合格率。为了解决这一问题,中国**(公告号:cnu)公开了一种改良的模具进胶口,其进胶口腔体内多个扰流凸起,可缓解塑料熔体对产品表面的冲击。中国**(公告号:cna)公开了一种内置混流的注塑模具,将扰流柱设置在浇口宽度方向的中部,使浇口内两侧的塑料熔体与中部的塑料熔体充分混流,提高进入模腔内的塑料熔体的温度均匀性。然而,这两种结构只...
另外通过对管道内排放的洗涤水的扰流,使其流动方向分散,有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰。实施例2请参照图6-8,图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图,图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图,图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。如图所示,本发明实施例2提供了一种管道内扰流装置,包括外环组件20、内环组件30、固定设置于外环组件20和内环组件30之间的扰流组件40以及挤压紧固组件50。外环组件20包括至少两个外环本体22,外环组件20包括至少两个外环本体22,外环本体22用于抵接固定于管道10内避免,且沿管道10内壁面周向分布。外环本体22可以为多种形...
所述主支架的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽。进一步地,所述成对折边与所述主支架为一体结构。进一步地,所述折边的下部设置有扰流孔,所述第二折边的上部设置有第二扰流孔。与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和第二折边,所述折边与所述第二折边设于所述主支架的两侧,所述折边与所述第二折边的弯折方向不同。采用成对折边,同时设置不同的弯折方向,可以大幅增加商用热水器烟道的换热效率,提高燃气资源的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本申...
切换开关25根据太阳能供电装置20的电压切换太阳能电池板21和太阳能蓄电池24的供电状态。例如,切换开关25包括继电器式开关。例如,继电器式开关监控电路的电压,当电压位V0时电路为太阳能电池板21直接供电状态;当电压为V1时电路为由太阳能蓄电池24供电状态,保证太阳能供电装置20正常地供电输出。较优地,如图3所示,扰流板组件100还包括转换开关30,转换开关30分别与太阳能供电装置20和车辆的蓄电装置相连,转换开关30在太阳能电池板21和太阳能蓄电池24的电量均不满足车辆的电器元件所需电量时切换至由蓄电装置供电,以保证电器元件的正常使用。例如,车辆在行驶过程中,太阳能电池板21转换的电...
汽车的后视系统由初的倒车雷达改进而来,由装在车尾的后视摄像头摄取车后的画面,通过车内的车载显示器,如dvd显示屏显示出来。后视摄像头提供实时的宽视角的车后图像,当车辆处于倒车状态时通过图像显示装置显示车后情况,给操作者减少倒车引起的人员或车辆损伤。现有的部分汽车,会在汽车的尾部设置扰流板,通过设置扰流板来减少车辆尾部的升力,提高后轮的抓地力,提高汽车的稳定性,一般扰流板后部与后风窗直接搭接,起到支撑作用,该种结构的扰流板延伸区域较大,能够采用传统的摄像头卡接结构固定,即摄像头固定在支架上,然后通过支架自身卡子卡接在扰流板上。而部分车型会在汽车后部布置隐藏式雨刮,需要扰流板后部区域局部切除避让,...
不换热效果非常,而且对流道自我冲刷和清洗,不易结垢。为增大对数平均温差和传热系数,可采用冷、热媒逆流布置。热媒介质在换热板片的夹层中流动进行换热;冷媒介质均匀地分配各个换热板片之间的间隙中,与换热板片夹层中的热媒进行换热。其具有以下特点-1、换热板片的设计承压能力为。2、热交换效率高,综合性能好。3、抗结垢污垢的沉着与管壁附面层有关,三维扰流结构彻底破坏了附面层,因而污垢不易附着;原污垢在热胀差和水流的冲击下很容易脱落,具有自洁作用。4、抗腐蚀换热板片的腐蚀主要是由于积垢而产生的垢下腐蚀,抗垢特性使得垢下腐蚀减轻或不复存在,加之金属材料具有良好的抗腐蚀性能和耐冲蚀能力,因而抗腐蚀力提升...
所述主支架的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽。进一步地,所述成对折边与所述主支架为一体结构。进一步地,所述折边的下部设置有扰流孔,所述第二折边的上部设置有第二扰流孔。与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和第二折边,所述折边与所述第二折边设于所述主支架的两侧,所述折边与所述第二折边的弯折方向不同。采用成对折边,同时设置不同的弯折方向,可以大幅增加商用热水器烟道的换热效率,提高燃气资源的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本申...