质量水泥

新型干法水泥新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为主，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化、质量、低耗、环保。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为**的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国**悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。高温使得水泥石膏中结晶水脱水，变成浆状体，从而失去调节凝结时间的能力。质量水泥

    水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、**等工程。水泥按用途及性能分为：（1）通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。（2）特种水泥：具有特殊性能或用途的水泥。如：G级油井水泥，快硬硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥，铝酸盐水泥，硫铝酸盐水泥，等等。 质量水泥水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

如果通过技术改造和监管到位，颗粒物排放减少50%，氮氧化物减少25%，每年可减少排污费约30万元，相当于年吨水泥少交费0.15万元，按全国水泥量18.6亿吨计算，今后5年可减少排污费达13.95亿元。同时减少了粉尘、二氧化硫、二氧化氮的污染，环境及社会效益巨大。如果水泥行业能在今后五年内达到30%的原料/燃料替代率，则每年可减少二氧化碳排放2.8亿吨，同时因降低化石燃料的使用而成本节省达3720亿元，产以生巨大的环保以及经济效益。

人类**早是没有建筑的，都住在山洞或者树上，后来开始用树枝或茅草建造房子。

随着人类开始使用各种工具后，用石头，泥土，木头建造坚固的房屋，各种建造材料开始使用。

水泥**早在古罗马时期开始使用，用火山灰和石灰加水，用来粘合石头，这样让建造更加坚固。

中国**早在南北朝时期，用石灰和粘土及糯米制成混合物，主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。

1796年英国人利用泥灰岩烧制成水泥，这也成为***种现代水泥。

1824年英国发明了硅酸盐水泥，并取得了水泥的专利权。

1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。

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水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。质量水泥

1813年，法国的土木技师毕加发现了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比较好。1824年，英国建筑工人约瑟夫·阿斯谱丁（JosephAspdin）发明了水泥并取得了波特兰水泥的专利权。他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。因水泥硬化后的颜色与英格兰岛上波特兰地方用于建筑的石头相似，被命名为波特兰水泥。它具有优良的建筑性能，在水泥史上具有划时代意义。1871年，日本开始建造水泥厂。1877年，英国的克兰普顿发明了回转炉，并于1885年经兰萨姆改变成更好的回转炉。质量水泥

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