烟气脱硫

    []为提高脱硫效率，可采用以下方法：⑴改进燃烧系统的设计及运行条件⑵脱硫剂预煅烧⑶运用添加剂，如碳酸钠，碳酸钾等⑷开发新型脱硫剂三、燃烧后烟气脱硫技术烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质，通过与碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐或硫酸盐，从而将烟气中的二氧化硫脱除。常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨和海水等其它碱性物质。共分为湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术、半干法烟气脱硫技术三类，分别介绍如下：、湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液。由于是气液反应，所以反应速度快，效率高，脱硫剂利用率高。该法的主要缺点是脱硫废水二次污染；系统易结垢，腐蚀；脱硫设备初期投资费用大；运行费用较高等。⑴石灰石—石膏法烟气脱硫技术该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产品为石膏。佛山市炽诚环保工程有限公司（原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂）成立于1年，是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家。脱硫技术不断更新，高效、低成本的脱硫方法成为研究热点。烟气脱硫

    而这两种硫化物中的硫是用其它方法难以脱除的[]。[]BDS过程是以自然界产生的有氧细菌与有机硫化物发生氧化反应，选择性氧化使C-S键断裂，将硫原子氧化成硫酸盐或亚硫酸盐转入水相，而DBT的骨架结构氧化成羟基联苯留在油相，从而达到脱除硫化物的目的。BDS技术从出现至今已发展了几十年，仍处于开发研究阶段。由于BDS技术有许多优点，它可以与已有的HDS装置有机组合，不可以大幅度地降低生产成本，而且由于有机硫产品的附加值较高，BDS比HDS在经济上有更强的竞争力。同时BDS还可以与催化吸附脱硫组合，是实现对燃料油深度脱硫的有效方法。因此BDS技术具有广阔的应用前景，预计在2年左右将有工业化装置出现。脱硫技术新型脱硫编辑氧化脱硫技术氧化脱硫技术是用氧化剂将噻吩类硫化物氧化成亚砜和砜，再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除，氧化剂经过再生后循环使用。低硫柴油都是通过加氢技术生产的，由于柴油中的二甲基二苯并噻吩结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到μg/g。需要更高的反应压力和更低的空速，这无疑增加了加氢技术的投资费用和生产成本。而氧化脱硫技术不可以满足对柴油馏分μg/g的要求，还可以再分销网点设置简便可行的脱硫装置。烟气脱硫钙钠双碱法整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题。欢迎咨询！

    并按下列方式进行反应：无氧化剂条件下的反应：HS-+-HH+H====SHS-+HHRHSH+H====SHRHS-+HS-HSSHHS-+H====SHSHS--HHSHSH有氧化剂条件下的反应：HS-+HS-RHHSH+R-S+-HHSHRrHS-+-HHS-+RHHSH+R-HSHHSSH+HSH此技术以各类有机硫化物和含粗汽油为对象，根据不同的分子结构，通过以上几种方式进行反应，产物有烷烃、烯烃、芳烃以及硫化物或元素硫，其脱硫率可达%～%。若在照射的同时通入空气，可使脱硫率提高到%～%，并将硫转化成S、S或硫磺，水洗即可除去。高效雾化脱硫除尘技术高效雾化脱硫除尘技术主要通过研究烟尘及二氧化硫等有害物质的化学成分与物流运动特性，利用流体力学、空气动力学、化学、机械学等。集实心喷雾技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、除雾分离技术等高科技于一体的多科学、多工艺的环保技术。该技术的主要特点是它具有使用寿命长，高效低阻节能，占地小，造价低，运行费用低，维修率低，管理方便，灰水闭路循环，无二次废水及扬尘污染。烟尘经处理后各项指标低于国家环境保护排放标准，符合国家鼓励发展。佛山市炽诚环保工程有限公司（原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂）成立于1年。

    但有机硫化物在碱液和成品油中的分配系数并不高，为了提高萃取过程中的脱硫效率，可在碱液中添加少量的极性有机溶剂，如MDS、DMF、DMSD等，这样可以提高萃取过程中的脱硫效率。夏道宏等人提出了MDS-H-KH化学萃取法，用这三种萃取剂对F汽油进行了萃取率及回收率的实验，结果表明该方法在同一套装置中既能把油品中的硫醇萃取出来，还可以高效回收萃取液中的单一硫醇以及混合硫醇，得到高纯度的硫醇副产品，具有很高的经济效益和社会效益[]。福建炼油化工公司把萃取和碱洗两种工艺结合起来。采用甲醇-碱洗复合溶剂萃取法提高了F柴油的储存安定性，萃取溶剂经蒸馏回收甲醇后可循环使用。此种方法投资低，脱硫效率高，具有较高的应用价值[]。脱硫技术催化吸附催化吸附脱硫技术是使用吸附选择性较好且可再生的固体吸附剂，通过化学吸附的作用来降低油品中的硫含量。它是一种新出现的、能够有效脱除F汽油中硫化物的方法。与通常的汽油加氢脱硫相比。佛山市炽诚环保工程有限公司（原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂）成立于1年，是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家，具备各类环保工程治理的条件和能力。电子束辐照法脱硫是一种新型脱硫技术，具有广阔的应用前景。

    早在98年美国就有了生物脱硫的，但一直没有成功脱除烃类硫化物的实例，其主要原因是不能有效的控制细菌的作用。此后有几个成功的“微生物脱硫”报道，但却没有多少应用价值，原因在于微生物尽管脱去了油中的硫，但同时也消耗了油中的许多炭而减少了油中的许多放热量[9]。科学工作者一直对其进行了深入的研究，直到998年美国的InstituteofGasTechnology(IGT）的研究人员成功的分离了两种特殊的菌株，这两种菌株可以有选择性的脱除二苯并噻吩中的硫，去除油品中杂环硫分子的工业化模型相继产生，992年在美国分别申请了两项（52888和58）。美国EnergyBioSystemsCorp(EBC)公司获得了这两种菌株的使用权，在此基础上，该公司不成功地生产和再生了生物脱硫催化剂，并在降低催化剂生产成本的同时也延长了催化剂的使用寿命。此外该公司又分离得到了玫鸿球菌的细菌，该细菌能够使C-S键断裂，实现了脱硫过程中不损失油品烃类的目的[]。现在，EBC公司已成为世界上对生物脱硫技术研究的公司。此外。日本工业技术研究院生命工程工业技术研究所与石油产业活化中心联合开发出了柴油脱硫的新菌种，此菌种可以同时脱除柴油中的二苯并噻吩和苯并噻吩中的硫。脱硫治理是实现绿色发展的重要环节。烟气脱硫

湿法脱硫效率较高，但废水处理问题亟待解决。烟气脱硫

    工业上使用的非加氢脱硫方法有酸碱精制、溶剂萃取和吸附脱硫，而这几种脱硫方法都存在着缺陷和不足。其中酸碱精制有大量的废酸废碱液产生，会造成严重的环境污染；溶剂萃取脱硫过程能耗大，油品收率低；吸附法中吸附剂的吸附量小，且需经常再生。其它的非加氢脱硫技术还处在试验阶段，其中生物脱硫、氧化脱硫和光及等离子体脱硫的应用前景十分诱人，可能是实现未来清洁燃料油生产的有效方法。由于降低燃料油中的硫含量、减少大气污染是一个复杂的过程，因此实施时应考虑各种因素，提高技术的可靠性，以取得佳的经济效益和环保效益。石灰（石）—石膏工艺湿法脱硫技术石灰（石）——石膏FGD是国内市场的主流脱硫技术，其技术已经为国内多数公司成功运用。脱硫技术技术原理编辑⒈SO2和SO的吸收SO2十H2O→H++HSO-SO十H2O→H2SOSO2和SO吸收的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO的溶解量越大。2.与石灰石浆液反应CaCO十2H++HSO-→Ca2+十HSO-+H2O十CO2CaCO十H2SO→CaSO+H2O十CO2CaCO+2HCl→CaCl2+H2O十CO2本步骤的关键是提高CaCO的溶解度，PH值越低，溶解度越大。烟气脱硫