药厂洁净称量室的结构原理

称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质，每台称量罩出厂前都经过严格的测试，各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后，为客户提供现场验证和调试，确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证，每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括：高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数（空气洁净度检测）、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行负压称量罩的安装与维护需要注意哪些？药厂洁净称量室的结构原理

称量室是制药厂和实验室中不可或缺的关键设施，其内部配置的多级空气过滤器确保了工作环境的洁净度。空气经风机由顶部送入，经过高效过滤器的严格过滤后，通过均流膜均匀分布至称量罩内部。同时，负压称量室底部的回风口将气体过滤后循环送回顶部静压箱，形成自循环，从而维持室内空气的洁净度。 在制药厂的药品称量段、样品称量段以及取样分析段等区域，称量室发挥着至关重要的作用。这些区域对洁净度要求极高，且需要防止粉尘外泄，以避免对洁净室环境和操作人员造成危害。同样，实验室在进行样品称量、检测、分析等作业时，也需要称量室提供的负压环境，确保操作过程的安全与准确。 称量室以其高效过滤和循环机制，为制药和实验工作提供了安全、洁净的操作环境，是保障产品质量和操作安全的重要设备。药厂洁净称量室的结构原理负压称量罩购买之前需要了解哪些技术信息呢？

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。

称量罩安装完成后还需要做噪音测试，规定噪音数值是为了保证噪音在控制范围以内，确保称量罩内工作人员的工作舒适度和身体健康，所以也是非常重要的。进行现场测试时，噪音测试仪必须经过校验，周围环境尽量安静，运行设备，待风机稳定后，在过滤器下方距离地面及设备1500mm处进行测试，通常每台过滤器下方取一个点（如有特殊需求可以取两个点，通常不需要取多个点进行测试）。将测试的结果记录统计，与环境噪音做对比，进行修正后，确定设备实际噪音值是否合格。如果噪音不合格，就需要检查风机和进出风面，查明原因并解决后再进行测试，如果现场人员不能解决，可以联系苏州凯尔森专业人员进行指导排查原因，解决噪音问题。称量罩的回风处通常设置初效过滤器和中效过滤器，用于对回风空气进行过滤。

称量罩在设备安装完成后，不能直接投入运行，必须经过一系列严格的测试与调试，确保其安装无误后方可启用。其中，高效过滤器的完整性测试是至关重要的一环。这一测试也被称为高效过滤器的泄漏测试，其目的在于验证过滤器的完好性，进而保证称量罩内的洁净度。 在进行高效过滤器完整性测试时，需将匀流膜拆下，并将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口。随后，启动称量罩的风机，使用激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器的出风口处匀速扫描。若在扫描过程中，粒子计数器显示红色报警，说明可能存在泄漏情况。此时，应在报警处多次重复扫描，以确认是否确实存在泄漏，并找到具体的泄漏点。一旦确认泄漏，需由专业人员对过滤器进行补漏处理，或直接更换新的过滤器。 苏州凯尔森对每一台称量罩都会进行现场测试，以确保过滤器的完整性，从而为用户提供品质高、性能好的称量设备。苏州凯尔森提供称量罩新材质，美观耐用。药厂洁净称量室的结构原理

负压称量间提供现场测试和工厂验收。药厂洁净称量室的结构原理

    负压称量罩在出厂前需进行工厂验证测试（FAT），以确保其质量和性能符合设计要求。FAT检查项目繁多且细致，主要包括外观、尺寸、材质及主要部件的检查。外观上，需确保称量罩表面平整光滑，无毛刺损伤，标签粘贴端正，文字符号清晰。尺寸方面，需对照图纸逐一核对图纸尺寸、外尺寸和内尺寸，确保无误差。材质检查则要求箱体、匀流膜等部件使用图纸规定的材质，以确保其性能和耐用性。主要部件的检查更是重中之重，包括风机、过滤器、压差表、温度传感器等关键元件，均需严格核对型号、数量及性能。电气部分的检查同样不可或缺，需确保电气接线正确，元器件型号、数量与电气原理图一致。所有检查项目完成后，必须详细填写表格，并由负责人签字确认，以确保每一步骤都得到严格执行，为负压称量罩的安全可靠运行奠定坚实基础。 药厂洁净称量室的结构原理