陕西较好型柔版洗版液售价

在生产线路板时，插件部分器件主要是作业员手工焊接完成，焊接完后，焊点部分会有松香残留。大多客户都会有一个疑虑：用柔版洗版液清洗是否会损伤线路板？较初的氯化溶剂柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干，但不环保，不适合现在的无铅工艺。目前无铅工艺中，用得较多的是碳氢溶剂柔版洗版液。碳氢溶剂柔版洗版液符合环保要求，基本无毒、气味也小、还可蒸馏回收使用，对板材和元件基本无伤害。但因为含有一定的表面活性剂，所以与橡胶手套会起反应，用无水乙醇或者水基型柔版洗版液，虽然清洗效果差，但环保值更高，污染更小，也符合国家卫生环保等排放标准。柔版洗版液(清洗剂)用途：主要用作聚三氟氯乙稀单位也用作致冷剂、清洗剂、干洗剂。陕西较好型柔版洗版液售价

    加入异丙醇的作用有以下几点：1.降低润版液的表面张力，使其增强对版面的润湿能力。2.提高润版液的粘度，使其容易通过辊子间隙。3.加快油墨和润版液的乳化速度，还能防止油墨的过度乳化。4.挥发的同时，带走热量，有冷却效果。5.防止润版液的**变质。来分析异丙醇的加入对润版液的影响。.l&icgDr9fw首先我们看一下对润版液表面张力的影响。普通平版油墨的表面张力为36dyn/cm左右，而水的表面张力为72dyn/cm，如果润版液的表面张力接近或高于油墨的表面张力，控制在38～46dyn/cm，对PS版会有很好的润湿作用，能达到良好的水墨平衡。请看图1，随着异丙醇（IPA）的加入，润版液的表面张力在逐步变小，当异丙醇加入量为5％时，表面张力为50dyn/cm，而异丙醇加入量达到10%～15％时，表面张力为35～45dyn/cm，能达到较好的水墨平衡。一般在印刷现场，根据印刷的条件和印刷品的不同，使用的润版液中加入异丙醇的量也不同。如果加入量少于10％，可能作用不是十分明显；如果超过30％，异丙醇会和润版液中的阿拉伯胶发生凝聚作用，破坏润版液。所以综合这两方面考虑，许多印刷厂都选择10%～15％的异丙醇加入量。 陕西较好型柔版洗版液售价柔版洗版液清洁效率高，去污效果佳，快干、无残留。

洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、异丙醇、丁二醇等。洗板水分为氯化溶剂洗板水、碳氢溶剂洗板水、水基型洗板水，可用于清洗单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网等。洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）与少量乙醇（或异丙醇）构成，洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。

在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有机溶剂浓度很高，在清洗后仍会有较多的清洗液沾在印制电路板表面，如果清洗后的印制电路板直接放到水漂洗液中，沾在印制电路板表面上的有机溶剂就会将漂洗水污染，大幅度增加后面水处理工序的负荷，而在清洗和漂洗工序之间增加一个盛有乳化剂水溶剂的乳化回收装置，就可以把沾在印制电路板表面上的有机溶剂通过乳化分散的方式从印制电路板表面剥除，并可在这个乳化回收装置中利用过滤器和油水分离装置，把有机溶剂和污垢沉淀分离并回收，由于进入漂洗槽的印制电路板表面上的有机溶剂已很少，所以既减少了漂洗工序负荷，又减少了废水处理的负荷。再用去离子水漂洗2-3次即可把污垢去除干净。润版液和洗版液有什么区别？有什么优缺点呢？

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之处的基础上开发的。水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2％-10％的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水（DI水）进行2-3次漂洗，之后进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证，但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗，之后再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。去药店买的酒精是不是可以当洗板水用。陕西较好型柔版洗版液售价

柔版洗版液作为一种化学剂，在作业时有一股比较轻的味道，对人体危害较轻。陕西较好型柔版洗版液售价

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