⑩负载和应变分辨率±250,000码三、主要技术指标:1、最大扭矩:±10000Nm&21Mpa时,示值精度±1%,精度范围2—100%FS.;2、试验频率范围:0.01-10Hz;频率Hz123510角度°±20±10±6±3.0±1.53、主要试验波形:正弦波、三角波、方波、T形波、静态扭转斜波等;4、控制方式:扭矩控制、角度控制5、比较大转角:±45°;6、伺服泵站:流量70L/min,压力21Mpa,功率30kW,过滤精度3μ;7、控制系统:WinTest10全数字三通道液压伺服控制器该系统将动态扭转疲劳软件和静载加载系统集成于一个界面,操作方便可靠。扭转疲劳试验机配备了故障诊断和自动保护功能,降低了使用风险。湖南扭转疲劳试验机厂家直销
l基于PCI总线的全数字液压伺服控制器;l控制方式:扭矩、角度全数字PID闭环控制,控制模式可平滑无扰切换;l频率范围:0.1—10Hz;l主要试验波形:正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波等;l试验信号测量分辨率:≥1/100,000,示值精度0.005FS.;l信号发生器精度:0.01%;l数据采集频率:10KHz;l数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线。1、垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;1、显示方式:计算机屏幕显示扭矩、角度、频率测量值,自动描绘试验曲线,自动进行数据处理;2、自动控制试验过程,系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能;湖南扭转疲劳试验机厂家直销扭转疲劳试验机是一种用于测试材料或产品在扭转应力下的耐久性和疲劳性能的设备。
购买合适的疲劳试验机时,需要了解一系列关键参数以确保设备能够满足您的具体测试需求。以下是一些主要的参数:1. 最大载荷(Load Capacity)定义:疲劳试验机能够施加的比较大力,通常以牛顿(N)或千克力(kgf)为单位。重要性:需要根据待测试材料的预期比较大受力来选择适当的比较大载荷,以确保测试的有效性和安全性。2. 频率范围定义:疲劳试验机通常以一定的频率施加循环载荷,需要了解设备能提供的**小和比较大频率。重要性:频率范围的选择取决于测试材料的特性及测试需求,确保设备能满足不同的测试场景。
三、技术特点高温环境:能够模拟从环境温度至数百摄氏度的高温范围,具体取决于设备的型号和配置。交变载荷:通过加载系统施加交变载荷,模拟实际工况下的应力变化,评估材料的疲劳性能。多参数控制:能够控制试验过程中的多个参数,如温度、转速、载荷等,以满足不同材料的测试需求。高精度测量:采用高精度传感器和控制系统,确保试验数据的准确性和可靠性。四、应用领域高温疲劳试验机广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造、冶金等领域,对齿轮、轴承、钢轨、轮箍等关键零部件的材料选择和性能评估具有重要意义。通过高温疲劳试验,可以评估材料在高温环境下的耐久性、可靠性以及抗疲劳性能,为产品的设计和制造提供重要依据。高精度设备通常对维护要求也较高。
l安全防护罩:1套²整体钢板结构,***笼罩试样,充分保证试验安全;²推拉式结构,方便装卸试样。l垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力:30kN;²比较大活塞行程100mm;²额定压力:21Mpa;1、恒压伺服泵站1套l采用成熟技术,按标准模块化单元生产制造,性能稳定;l总流量70L/min,总功率30kW,压力21Mpa,过滤精度3μ,温度范围:室温—65℃,电源:AC380V,50Hz。l油泵电机组:²油泵选用日本NACHI低噪音内啮合齿轮泵,²电机安装配置减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音。伺服阀再控制液压摆动缸,将扭力和转角以一定频率传递给动夹具对工件进行疲劳试验。湖南扭转疲劳试验机厂家直销
扭转疲劳试验机设计过程中充分考虑了安全性和可靠性,采用强度材料和先进的加工工艺。湖南扭转疲劳试验机厂家直销
²幅频特性值²双叶片对称结构,具有低阻尼、高响应、寿命长的优点,适用于进行长期的动静态扭转疲劳试验;²作动器外置电液伺服阀、扭矩传感器、角度传感器,结构紧凑,具有扭矩、角度两个闭环控制回路;²电液伺服阀:流量70L/min(7MPa压差条件下)的2级伺服阀,作动器直接集成伺服阀座,结构紧凑,性能可靠;²扭矩传感器:比较大量程:+/-10000Nm,国产。150%的过载能力。与控制系统配合,示值误差+/-1.0%,精度范围2%-100%FS.。²角度传感器:选用正弦脉冲式光电编码器;配置弹性联轴器,集成安装在扭转作动器叶片轴上,结构紧凑;比较大量程:无限制.湖南扭转疲劳试验机厂家直销
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