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宁波大型SMT加工质量稳定

来源: 发布时间:2024年07月21日

贴片加工行业,AOI检测越来越重要,越来越普遍,AOI是自动光学检测仪,主要用来检测回流焊接的品质,AOI检测一般位于SMT后段,检测回流焊接的品质问题(比如说连桥、立碑、空焊等),AOI是自动光学检测,主要是通过图像采集及比对算法来判断焊接品质是否OK,图像采集主要依靠镜头相机,比对算法则需要进行算法的分析和计算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判断是否良品,则需要良品比对分析才能得出结论,因此在批量订单生产前,除了要对贴片机编程外,还需要对SPI/AOI等检测设备进行编程调试,主要是进行样品OK板的数据存储,后续批量单依据ok板的数据维度进行AI判断是否OK,这就是AOI要做良品样板原因。目前的AOI还可进行数据扩展比对,意思就是当机器误判,而经过人工判断为良品,那么可以将误判的数据调入比对算法库,后续遇到同样的误判则不会再误报,方便了生产,同时也优化了直通率。smt贴片加工会出现一些品质不良问题,比如立碑、连锡、空焊、假焊等等,出现不良品质的原因有很多。宁波大型SMT加工质量稳定

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深圳市聚力得电子股份有限公司是一家PCBA贴片加工生产制造企业,生产工艺有:SMT贴片加工/SMT来料加工/SMT加工/pcba贴片/SMT加工厂/SMT贴片厂/pcba包工包料/PCBA来料加工厂/DIP插件加工/手工后焊/功能测试/功能维修/三防涂覆加工等PCBA制造工艺。公司成立于2006年,现工厂占地面积15000平米,万级无尘防静电车间,随着产品质量要求,通过ISO9001:2015、IATF16949:2016质量管理体系认证;公司全系列产品均符合欧盟RoHS指令要求,有经验丰富和技术专业的生产工艺团队,从而确保提供产品的品质合格率,客户订单的准时交付率。宁波大型SMT加工质量稳定SMT贴片可以实现电子产品的高度性价比和竞争力。

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贴片加工厂SMT车间光照度要求比较高,不同的区域光照度要求也不一样,SMT车间的关照度要求如下:1.SMT车间产线:理想的关照度为800~1200LUX,精密检测、维修工位的关照度不低于1200lux;2.组装、涂覆线:理想的关照度为750~1500LUX;3.仓库、包装线:理想的关照度为300-700lux;4.走廊、通道、楼梯:理想的关照度为75-150lux;贴片加工厂的电力使用,应遵循维修、使用方便,防火,灭火器材合理布局到位,并定期检查灭火器,保质期过期就应该及时更换

贴片加工除了三大主设备(锡膏印刷机、贴片机、回流焊)及检测设备(SPI、AOI)外,还有很多不同用途的周边设备(缓存机,接驳台,移栽机,翻板机等等),缓存机主要用在两台设备之间相连(比如贴片机与回流焊),因为当产线产量比较大,生产线之间的设备生产速度不一致,从而需要平衡前后机器速度起缓冲作用,比如前面的设备来板,而后面的设备还在工作而不要板,缓存机就会暂存到升降轨道内,如果前面的设备仍在工作,而后面设备需要板子工作,缓存机升降轨道内的板就可以自动供应后面的设备工作,如果前后设备正常同步协调,板子就可以自动通过。缓存机可用于SMT和DIP线体,并且尺寸是可以定制的,大部分缓存机都是非标定制,并且目前很多可视化直观的看到缓存机内的存板情况。smt线体表示从前到后的一整条smt加工设备,线体稍微低端些的则要百万起步,高标准线体则要千万起步。

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公司制定了严格的质量管控流程,SMT机房的工作流程,每一步都有严格的过程管控,定时询检,包括锡膏的印刷效果,是否有连锡、少锡的现象,贴片机对位是否准确,是否产生随机偏差,炉温的设定是否正确,炉后电路板的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。另外仓库的来料检验,DIP车间的过程管控,每一个环节都有严格的要求。首件检查、根据需要进行全检(QA);包装(OQC)。每个质量控制点我们都做到定人定岗,并制定了严格的检验程序和检验方法。对于来料加工我们的质量目标是QA合格率超过98%。SMT贴片可以实现小型化、轻量化、高可靠性电子产品的生产。宁波大型SMT加工质量稳定

SMT贴片的优点包括节省空间、减少重量、提高效率。宁波大型SMT加工质量稳定

smt贴片加工车间对环境的要求比较高,大家都听过无尘车间这个名词,smt车间也是无尘车间的一种,smt车间环境要素主要包括车间清洁度、车间温湿度、车间电气、车间排风等四大主要因素,1)smt车间清洁度:SMT贴片加工生产车间需保持卫生,空气清洁度10万级别;2)smt车间温湿度:SMT贴片加工生产车间温度Z好是25±3位Z佳,湿度控制在45%-70%之间,因此车间一般都配置空调来保持这两项指标;聚力得电子配置了ESD温湿度控制系统,更好的达到温湿度环境控制要求。3)smt车间电气:SMT贴片加工涉及到耗电设备比较多,电源需达到单相AC200±10%,三相AC380±10%范围内,并且在设备端需要配置稳压器,保持设备运行稳定;smt贴片加工车间需配置压力气源,一般是5-10kg/立方厘米,并且气体要经过过滤,保证气体无油无水无尘,保证贴片机贴装的品质。4)车间排风:SMT贴片加工车间配置了空调,需要保持一定的新风,并且要设置排风装置,为回流焊和波峰焊提供排废气,流量值需要达到500立方/分钟。宁波大型SMT加工质量稳定

标签: ODM