深圳市聚力得电子股份有限公司除了具备SMT来料加工配套能力外,还建立多条组装测试生产线,具备完善的电子整机的组装和测试能力。公司拥有常温老化房,高温老化房;可根据产品特性和客户要求制定老化方案。对于拥有自己技术或市场基础的客户,可以放心地把产品制造环节交给我们,用我们专业的服务,省去您烦杂的事务和高额的库存物流成本,使您能专心于技术创新和市场开拓,在竞争激烈的市场中轻装上阵。17年行业经验,质量稳定可靠,交期准时配合到位,期待与您的合作。聚力得smt贴片车间配备了ESD防静电监测系统,气电压、亮度和厂房承重都符合国家标准规定。长沙专业SMT贴片代工厂
我们为多家公司提供PCBA的整体配套,长期以来,公司在电子元器件配套上形成了良好的质量控制和综合采购配套能力优势,公司和多家电子元器件(集成电路、电阻、电容、晶体管、晶振、电感、接插件、PCB、线缆等)厂家和代理商长期稳定合作,具备很好供货周期和供货成本优势。公司可根据客户BOM表和相关的技术文件,针对PCBA的整包(包工包料),提供从小批量确认到批量供货的多方位服务。我们相信,这种整包方式,充分利用了我们的优势,在满足客户生产进度的同时,也简化了客户的物流的安排,降低了客户的库存水平,从而有效降低了客户的成本。长沙专业SMT贴片代工厂SMT贴片可以实现电子产品的高度生态化和可持续化。
汽车电子PCBA的制造相对于普通消费品而言要求更加严苛,必须具备汽车电子PCBA生产资质才能加工汽车电子PCBA,尤其是在回流炉焊接上必须要保证空洞率,气泡率低,这样才有足够好的稳定性及可靠性。所以汽车电子pcba一般都是用氮气以及真空回流炉进行焊接,保证汽车电子PCBA主板的焊接气泡率低,因此汽车电子PCBA的生产基本上都选用国际的回流炉品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等国际品牌。深圳市聚力得电子股份有限公司拥有汽车电子PCBA生产资质(ISO16949),同时采用HELLER氮气、真空回流炉。硬件条件满足客户多样化需求,可接汽车类的电子主板加工。
SMT贴片加工的含义就是把需要的贴片元器件安装焊接到印制电路板的固定位置上面,SMT的含义是表面组装技术,流行于电子加工行业中。SMT贴片加工工艺的材料,主要包括这些内容:助焊剂、锡膏、贴片胶等。锡膏是一种膏状体,用在回流焊这个流程中。现在SMT贴片加工工厂涂用锡膏,主要采用的方法是丝钢网漏印法,这种方法的优点是操作方便,但是可靠性不稳定,成本较高。贴片胶在受热后固化,凝固温度是150度,根据不同的PCB来选择贴片胶的种类。助焊剂一般与锡粉一起使用,有时候还会在里面增加一些溶剂,扩展活化剂的作用。助焊剂的组成要素决定着锡膏的润湿性、粘度变化、储存寿命、扩展性、塌陷、清洗性。PCB的设计与SMT贴片加工有着息息相关的联系,如果PCB设计不当,那么就会造成工时、材料和元器件的浪费,导致重大的损失。smt贴片加工会出现一些品质不良问题,比如立碑、连锡、空焊、假焊等等,出现不良品质的原因有很多。
随着SMT技术的发展,贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高,比如SPI就是自动光学检测仪,位于锡膏印刷机的后面,检测锡膏印刷的品质(比如:锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等),采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升,相较于人工目检,大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏,然后跟OK样板做比对,经过系统算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品则会报警,产线技术员则可以将不良品直接拿下来,洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成,所以在锡膏印刷机后面提前检测,相较于回流焊后面再检测,回流焊都已经焊接好了,如果再检测则会加大处理的难度,耗时耗力耗钱,在还没有焊接前检查出印刷不良,直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行,省时省力省心省钱。SMT贴片可以实现电子产品的高度安全和保障。长沙专业SMT贴片代工厂
目前SMT贴片工艺而言,贴片加工离不开钢网印刷机,其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。长沙专业SMT贴片代工厂
smt贴片厂房承重是车间装修要素之一,因贴片厂的设备较多,且重量重,比如一台回流焊少则几顿,重则达上十吨,并且smt产线都是一条排开,密密麻麻的摆放在车间,对于厂房的承重考验非常大,如果承重不达标,可能会造成安全隐患,因此贴片厂选择厂房的考量因素必须考虑承重标准。SMT贴片工厂承重标准如下:1.工厂地板的承载能力应大于8KN/㎡。2.厂房的振动应控制在70dB以内,Z大值不应超过80dB。3.操作声音应控制在70dBA。深圳市聚力得电子股份有限公司贴片线定于一层,避免了很多不必要的风险,欢迎广大客户来电咨询。长沙专业SMT贴片代工厂