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无油醇酸树脂销售

来源: 发布时间:2022年11月25日

涂料主要由树脂提供主要性能,经过多年的发展,水性树脂也逐步跟上了溶剂型树脂的步伐,甚至在某些领域超过了溶剂型树脂;而且从环保角度来衡量,溶剂型树脂是无法跟水性树脂进行比较的。特别是国内今年出台了对VOC超标的涂料产品关于征收“消费税”的法律,这进一步限制了溶剂型涂料的发展。随着生活水平的日渐提高,居民对环境及健康日益重视,在水性树脂已有极大进步的前提下,水性涂料也得到了越来越大的推广及运用,施工工艺也得到了很大的提高。俗话说:三分油漆,七分靠施工。说的就是用再好的树脂做的涂料,如果没有很好的施工工艺,也是体现不出涂料性能的优越性。在当今涂装行业水性化大得民心的前提下,对水性涂料的工艺磨合也日趋完善,这进一步推动了水性涂料在各个涂装行业的推广及普及。环保材料,绿色生活的需要——亿利新材料。无油醇酸树脂销售

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合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。涂料行业常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。无油醇酸树脂销售亿利,涂出来的精彩。

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中国是集装箱制造大国,集装箱制造业向中国转移主要由于环保和加工成本的原因,为中国提供大量就业机会以及经济收入的同时也带来了严重的环境污染。目前世界上每年新生产的集装箱约320万标准箱,其中80%以上在中国生产,使用的集装箱涂料约30万吨,由此产生15万吨二甲苯类有机溶剂排放。进十几年来,关于集装箱涂料水性化的研究一直在继续,国内外很多公司在进行这方面的研究。随着集装箱产量的逐年增加,箱厂的生产效率也在不断提高,快的生产线已经达到3分半一个节拍,这无疑为集装箱涂料的水性化增加了难度。水性集装箱涂料的开发需要解决一系列的难题,山东亿利新材料科技有限公司这几年一直进行水性集装箱涂料的研究,现在把研究心得体会与大家分享,希望能够为正在进行这方面研究的科研人员提供一些帮助。

醇酸树脂是什么?多元醇和多元酸进行缩聚反应,生成的聚合物主链上含有大量的酯基(-COO-),这种聚合物称为聚酯。涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂,大分子链上含有不Chemicalbook饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯。醇酸树脂是聚酯树脂中的一个类别,是指以多元醇、多元酸经脂肪酸(或植物油)改性,通过缩聚反应制备的聚酯树脂,分子结构是以多元醇的酯为主链、以脂肪酸酯为侧链。醇酸树脂的分类由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混Chemicalbook合,经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。好产品更要好涂料——亿利新材料。

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醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。将脂肪酸、顺丁烯二酸酐、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸和回流二甲苯投入反应釜中,升温到180℃保温1h,当出水量变慢时,以10℃/h的升温速率均匀升温至220~230℃,保温酯化,至酸值为16~20mgKOH/g后,降温真空抽去回流二甲苯,降温后加入乙二醇丁醚,稀释备用。将醇酸 树脂加热到125~130℃,用4.5~5.0h的时间滴加甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸,丙烯酸羟乙酯,苯乙烯和部分引发剂的混合物,滴加完后保温1h后,分2次补加余下的引发剂,各保温1h;降温至80℃,加入适量的乙二醇单丁醚,稀释备用。山东亿利新材料科技有限公司创新发展,努力拼搏。无油醇酸树脂销售

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不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是: 1、凝胶阶段(A阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段(B阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段(C阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。无油醇酸树脂销售

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