上海高速潜水搅拌机

潜水搅拌产品功率小，转速低，叶轮大，采用材料，更加耐用，不易腐蚀。他们不只能实现混合，还能推流，因此深受人们的喜爱。潜水搅拌机对电能有很好的保护措施，人们可以更安全地使用。配合相应的设备可以取得良好的效果。好的工艺使系统能耗更低，充氧量提高，沉淀处理更好。根据相应的操作规范，带导流装置的潜水搅拌器效果更好。功效明显，产品多样化能有效提升人们的体验。潜水搅拌机是目前主要的污水处理设备之一。如果这些设备在使用过程中不注意维护，它们的使用寿命将非常短。潜水搅拌机通常具有高速搅拌、过滤、干燥、研磨等功能，可应用于多种生产工艺流程。上海高速潜水搅拌机

潜水搅拌机的叶轮固定在轮毂上，叶轮一般有2-4个叶片，叶片数越多，叶轮的震动越小。当潜水搅拌机旋转时，叶片推力的那一面（即压力较大的那面）称为叶片工作面，相反的一面称为叶片背面。与轮毂连接的叶片下端称为叶根，此处的叶片刨面比较厚，叶片比较外端称为轮缘，此处的叶片刨面比较薄。潜水搅拌机旋转时，叶片先与水接触的一边称导边，或者称叶片进口边；另一边称随边，或者称叶片出口边。潜水搅拌机大多采用多极电机直联式驱动，即由电机轴直接驱动叶片，其结构主要包括壳体、电机、叶轮、导流圈、电机冷却、减速传动装置、密封装置、油室、轴承、电缆及接线盒、保护系统、注油孔等，结构紧凑，效率高，安装方便。上海高速潜水搅拌机潜水搅拌机可以用于起泡剂、发泡剂、杀菌剂等添加到液体中后混合分散。

潜水搅拌机电机轴封采用两个自主串联的机械密封，形成两道可靠的密封防线。第1道机械密封在搅拌机入口介质中，依靠转子轮壳与油室的止口来阻止大块杂物进入机械密封周围，以免影响其正常工作。为了适应介质污杂工况，机械密封摩擦副选用耐磨的材质(碳化硅/碳化硅)，确保耐久正常工作。第二道机械密封在油室内，油室内的机械密封工作条件好，因此摩擦副选用碳化硅/石墨。两道机械密封的串联可以更加安全可靠地保护电机。wJ型潜水搅拌机轴封采用内装式，介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏量明显降低，只为外装式的1/10.两个自主的单端面机械密封均为内装式安装，与外装式相比，介质更不容易泄漏，同时其密封摩擦副更容易被油室中的油所润滑。

潜水搅拌机开机前的准备：启动设备前，应检查推流器是否完好，设备周围有无大量污泥沉积，以免影响设备的正常运转。检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况。电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成。若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适，并进行点动试验，观察推流器的运转方向是否合乎要求。若低速推流器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。潜水搅拌机采用液压驱动，操作灵活方便。

潜水搅拌机的选型的正确与否直接影响设备的正常使用，选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定选型。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机较佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费，所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数，如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。潜水搅拌机可以通过控制搅拌时间和转速来控制搅拌效果和混合质量。上海高速潜水搅拌机

潜水搅拌机企业需要以用户为中心，满足用户的需求，提供更好的售后服务。上海高速潜水搅拌机

潜水搅拌机的安装步骤：安装时，首先根据平面图，确定潜水搅拌机位置，根据位置查找顶部和底部预埋件，复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内；划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置，使用电钻钻孔，上部支撑、提升架底座采用M16*280固定，下部支撑采用M16*150化学螺栓固定；安装潜水搅拌器导杆，紧固螺栓，下部支撑架；安装上部提升架；将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落，使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。上海高速潜水搅拌机

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