焊接主要用于制造各种金属构件，如汽车、船体、建筑结构、锅炉及各种压力容器。此外，焊接也常用于制造机械零件，如重型机械的机架、底座、箱体、轴、齿轮等。焊接过程中常见的是，焊接件不均匀加热和冷却产生局部的变形。由于焊缝表面高低不平、纵向宽度不均匀、余高过高或过低、角焊缝单边以及焊脚尺寸不符要求等，这都会影响焊缝与母材金属的结合强度，降低构件承载能力等。使用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪获取三维数据，通过检测焊缝表面的平整度，可保证构件产品外观和质量。本文以钢板焊接件为研究对象，全流程呈现新拓三维XTOM蓝光高精度三维扫描仪在注塑件模具设计及检测分析中的应用。关键词：焊接变形精密测量、高精度三维光学测量，焊接切割变形测量二、原有检测方法焊接件检测样件检测需求检测钢板焊接构件在焊接部位的平面度，包括焊缝表面、纵向宽度、高低、焊脚尺寸等重要位置3D尺寸。客户需控制焊接件的整体平面度，使其在规定要求范围内。原有解决方案在传统的检测方法中，平面度的测量通常用规/尺等检具进行测量，检测效率较低，数据结果不够，通常只能检测焊件边缘。原有方案不足由于焊缝的影响，传统检具难以对单元板块的焊接进行全尺寸检测。
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2)曲面拟合软件系统曲面拟合是逆向工程的关键过程，开发了拟合3D激光扫描数据的软件包，数据点被交互的划分区域，拟合曲面输入通用CAD系统进行相交、延伸、过渡、建立完整的CAD模型。此系统只处理标准的二次曲面。(3)与商用CAD系统的结合有些系统直接把数字化系统与商用CAD系统结合，Kwok开发的系统将CMM与AutoCAD结合起来，每测一个点的坐标，自动转化为IGES格式，系统具有实时可视化功能。。4)测量与拟合的集成以上系统中数字化与曲面拟合是两个分离的过程，为了提高测量精度，用拟合结果指导测量，减少测量数据，出现了测量与拟合的集成系统。Liang-Chia提出的集成系统，首先由用户交互地划分测量边界，每个面片的测量中实时进行B2样条曲面拟合，用拟合结果进行下一个测量点的位置预测，用实测值与预测值的误差控制测量精度和拟合精度。(5)与快速原形制造的结合缩短产品制造的周期是逆向工程的目的之一，出现了数字化系统直接用子制造的逆向工程与快速制造的集成系统，JonesC开发了由激光扫描结果产生螺旋线数控加工路径的系统。关键技术当前使用的逆向工程系统存在以下不足之处：。1)大多数系统是针对具体的应用而开发，数据处理往往针对特定的测量设备、测量对象。
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产品设计更抄数设计从实质上面来说就是不同的，产品设计是从零到一的过程，而抄数设计是从一到二的演变，抄数设计又名逆向工程，被广泛应用，能够在原产品工业设计的基础上通过三维扫描获取数据，再结合CRD软件把原有的缺点优化，更快速，更节约成本的基础上产品的升级。至诚工业抄数公司给大家分享下产品设计的流程。产品设计的流程总共分为六步，希望对大家有所帮助。一、明确业务需求做产品的第一步就是把业务分析清楚，弄明白要做什么，有哪些角色参与，业务交互节点是什么，信息流、资金流、物流等是如何流转的。搞清了这些后，就可以绘制不同业务模块的流程图，对整个全局就比较清楚了。另外，我们所说的产品定位、产品路线图也包含在这个环节内。二、产品分析——解决什么用户问题在完成业务分析并设计好业务流程之后，就可以进入产品分析的环节了，这部分的主要目的就是要明确下来是要解决什么用户问题。具体就包含了目标用户、人群画像、需求定义、用户体验地图设计等。主要是从用户和产品的角度，通过一些工具把产品要解决的问题具象化表达出来。除此之外，我们常说的竞品分析和用户调研也是在这一步完成，并交付相应的调研分析报告。
【强大的处理扫描数据能力】：根据Rainbow图法(相当于假设雨水从上面落下，由于形状差异导致雨水流速差异)、曲率大小变化云图法(对于一个完全光顺的class1曲面，相当于曲率大小变化为零，对于两个不同曲面，此值会不同)将扫描数据分开，这样可以很快地捕捉产品的主要特征，并迅速建立各个相应曲面，避免了费事的分析和处理。正是由于Imageware在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能，使它当之无愧的成为逆向工程领域的。GeomagicStudio由美国Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeomagicStudio可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格，并可自动转换为NURBS曲面。该软件也是除了Imageware以外应用为的逆向工程软件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五个模块。主要功能包括：自动将点云数据转换为多边形(Polygons)快速减少多边形数目(Decimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.从CAD数模得到的产品模型2.将CAD模型读入Geomagic设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据。
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随着土木基建工程建设的蓬勃发展，满堂支撑体系的使用日趋频繁。其中，碗扣式满堂支架在桥梁、高层建筑等混凝土结构施工过程中的地位不容小觑，是保证工程安全质量的关键工序。过去由于设计不规范、搭设构造不合理等原因导致脚手架、支架、模板倒塌事故频发，造成了惨痛的生命伤亡和巨大的财产损失。因此，对碗扣式满堂支架体系的设计中，进行数值建模分析、工程实测相结合的稳定性分析研究尤为重要。为研究碗扣式钢管支架力学性能和稳定性，采用支架负载试验分析方法，通过对不同步距和斜撑设置的立杆进行加载，结合新拓三维XTDIC三维光学应变测量系统，获取三维全场变形及应变数据，分析其力学性能及稳定性，并与有限元数据进行比较分析其变形规律，为碗扣式钢管满堂支架的设计提供数据参考。二、测量需求支架坍塌安全事故频发，其原因不仅是杆件和碗扣的质量问题，还有碗扣式钢管支架设计计算等问题。严格监测与控制杆件质量可减少事故发生，其根本方法是系统地研究碗扣式钢管支架的受力性能，明确支架的力学概念，简化计算方法，保证支架施工设计的结果准确。三、原有检测方法原有解决方案传统的接触式测量方法包括各种接触式的应变片、电子引伸计。
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还可以一次生成多个点的分段。二、曲线创建过程判断和决定生成哪种类型的曲线。曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状)，或介于两者之间。创建曲线。根据需要创建曲线，可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好，控制点减少则曲线较为光顺。诊断和修改曲线。可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性，可以检查曲线与点阵的吻合性，还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer提供很多工具来调整和修改曲线。三、曲面创建过程决定生成那种曲面。同曲线一样，可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如class1曲面)，或两者兼顾，可根据产品设计需要来决定。创建曲面。创建曲面的方法很多，可以用点阵直接生成曲面(Fitfreeform)，可以用曲线通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面，也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。还可以通过其它例如圆角、过桥面等生成曲面。诊断和修改曲面。比较曲面与点阵的吻合程度，检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性，同时可以进行修改，例如可以让曲面与点阵对齐，可以调整曲面的控制点让曲面更光顺，或对曲面进行重构等处理。
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