上海制药工业纯化水的技术指导

工业纯化水可以提供高纯度的水源，用于清洗光学元件、制造光学纤维等应用，确保这些产品的质量和效果。工业纯化水还可用于石油和天然气开采过程中的水处理，去除水中的沉淀物和有机物，保证石油和天然气的质量和产量。工业纯化水还可以用于制造高纯度金属，如半导体材料、高温合金、纯铝等，确保这些产品的品质和效果。工业纯化水还可以用于生产高纯度的化学品，如氧气、氮气、氢气等，用于工业制造和实验室研究等方面的实际应用。原水中碳酸盐硬度较高时，目前采用得较多的方法是采用阳离子交换树脂或加阻垢剂。上海制药工业纯化水的技术指导

一般工艺流程：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 (2000年版中国药典传统工艺) 　原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒—用水点 (2005年版中国药典流行工艺)。小结。一套完整的水处理系统由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量较大程度上降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。上海制药工业纯化水的技术指导反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。

纯水和超纯水普遍用于电厂、电子、医药、化工行业。电厂电厂多用的脱盐水，其脱盐水水质的主要指标为：硬度约等于零，电导率≤0.2μ，SiO2≤20ppb。化工厂化工用水多种多样，通常水质不会比电厂水质要求高，但可能会对某些离子有要求，所以常用一级或二级反渗透工艺。出水水质电导为5~10μ以上。如有更高的要求则后面加混床或EDI。医药医药用水多对电导和细菌作要求，对系统所用材料材质有要求，多选用不锈钢产品。通常纯水后要加杀菌消毒装置。

混床工作原理:在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。为各行业解决了生产用水难题。

精处理，包括紫外线杀菌、终端膜过滤和超滤。紫外线杀菌是因生物体的核酸吸收紫外线光的能量而改变核酸自身结构，破坏核酸功能而使细菌死亡。杀菌较强的光谱波长为2600埃。各种膜过滤能除掉直径大于 0.2微米的颗粒，但对于清理有机物则不如反渗透和超滤有效。超滤是把各种选择性的分子分离。在超滤过程中，水在压力下通过一个卷式或中空纤维膜棒。膜孔径在10～200埃范围内，薄膜厚度为0.1～0.5微米，附在一个中孔的纤维棒内壁上，超滤能除去细菌和0.05微米的粒子。电路板生产用水等用途。上海制药工业纯化水的技术指导

每一个企业都需要寻求发展，而工业纯化水则可以为企业提供关键性的支持和保障。上海制药工业纯化水的技术指导

生物医药用纯水制备工艺流程：传统工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点；新工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点； 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－头一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 ； 新工艺： 原水— 多介质过滤器—活性炭过滤器— 盐箱— 软化过滤器— 软化水箱— 药洗水箱— 保安过滤器— 一级反渗透装置— 二级反渗透装置— RO纯水箱— EDI超纯水装置— 超纯水箱— 蒸馏水器 — 用水点。上海制药工业纯化水的技术指导