淮安工业用超滤设备

为了克服浓度极化现象，增加流速，设计了以下几种超滤装置: 1.无搅拌式超滤 这种装置比较简单，只是在密闭的容器中施加一定压力，使小分子和溶剂分子挤压出膜外，无搅拌装置浓度极化较为严重，只适合于浓度较稀的小量超滤。 2.搅拌式超滤 搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上，超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器，小分子溶质和溶剂分子被排出膜外，大分子向滤膜表面堆积时，被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象，提高了超滤的速度。 3.中空纤维超滤 由于膜板式超滤装置，截留面积有限，中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在 0.2mm 左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，极大地增大了渗透的表面积，提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、别离过程中，可以作为工艺过程的预处理。淮安工业用超滤设备

超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中较为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。淮安工业用超滤设备超滤过滤模：式分死端过滤和错流过滤模式，两种模式相比，死端过滤节省能耗，是实惠的过滤方式。

超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，超滤过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1Mpa-0,25Mpa,分离孔径1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超滤在常温低压下进行，能耗低、不需加热、不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。它既可以单独使用，也可以用作反渗透设备进水的预处理及高纯水的终端的精处理。 超滤系统应用领域：食品、饮料、饮用水、矿泉水过滤;奶酪制备、乳清分离、蔗糖提纯及植物蛋白处理;医药行业工艺浓缩、提纯;酶制剂和微生物的分离和提取;涂装、电泳漆、电镀废水处理等。

超滤(Ultrafiltration)技术是一种膜滤法，也有错流过滤(CrossFiltration)之称。它能 从周围含有微粒的介质中分离出 10-100A 的微粒，这个尺寸范围内的微粒，通常是指液体内的溶 质。其基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧 的压力差作为推动力，以错流方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如。 蛋白质、水溶性亮聚物、细菌等被滤膜阻留，丛而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。

超滤技术，用于水处理的膜有以下几种： 反渗透膜RO(0.0001 ～0.001 )，纳米膜NF(0.001 ～0.01 )，超滤膜UF(0.01 ～0.1 )，微滤膜MF(0.1 ～1.0 )。超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤设备：有醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。淮安工业用超滤设备

超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维腔完全堵塞。淮安工业用超滤设备

超滤设备的优势有哪些呢： A、陶氏反渗透膜元器件采用好的膜企业商品，保证了顾客获得现阶段好的有机膜元器件，进而保证截留特性和膜扩散系数。 B、系统软件利用率高，个人所得产品质量优质，可完成原材料的高效率分离出来、提纯及高倍率萃取。 C、处理方式无改变，对原材料中构成成分无一切负面影响，且分离出来、提纯、萃取全过程中自始至终处在常温下，尤其适用热敏性化学物质的解决，避免了高溫对生物活性化学物质毁坏这一缺点，合理保存原原材料管理体系中的生物活性化学物质及营养元素。淮安工业用超滤设备