不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大,常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍,以 304 为例,铬约 18%、镍约 8%,在空气中铬会使表面生成钝化膜,像防护层隔绝氧气、水汽等,防止腐蚀。在不同场景下,对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通,304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐,化工园区附近有酸碱废气,腐蚀性强,316 不锈钢因含钼,抗腐蚀能力更优,能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时,除考虑环境腐蚀性,还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点,承受整个支架和组件重量及复杂应力,需较强度连接件,避免长期使用出现断裂、变形,保障系统安全稳定运行。底座分散支架荷载,调整高度与水平,提供稳定支撑。舟山固定光伏配件

铰链通常采用不锈钢或较强度合金钢制造,这两种材料的特性决定了铰链在光伏支架系统中的可靠性和耐用性。不锈钢因其含有铬、镍等合金元素,表面能形成一层致密的钝化膜,具有良好的耐腐蚀性,在户外恶劣环境下,能有效防止铰链生锈、腐蚀,延长其使用寿命。较强度合金钢则凭借其出色的强度和韧性,能够承受连接部件在转动过程中产生的拉伸、压缩、弯曲等各种复杂应力。其设计应满足转动灵活、定位准确的要求,同时具备足够的承载能力。为了实现转动灵活,铰链的转动部件通常会采用特殊的设计和制造工艺,如高精度的轴承结构或光滑的轴套配合,减少转动时的摩擦力。定位准确则通过精确的加工和合理的结构设计来保证,确保在调整光伏支架角度时,能够准确停留在所需位置。具备足够的承载能力,才能保证在各种外力作用下,铰链不会发生变形或损坏,保障光伏支架系统的正常运行。舟山固定光伏配件正确安装弹簧螺母,定期检查,确保其弹性与紧固力。

地脚螺栓的安装过程至关重要,需在基础浇筑时精确预埋。在实际操作中,预埋位置的偏差哪怕只有几毫米,都可能对后续产生严重影响。如果地脚螺栓预埋位置不准确,会影响支架的垂直度与稳定性。比如,当螺栓预埋偏斜时,支架安装后会出现倾斜,这会使支架各部分受力不均,在承受强风、地震等外力时,某些部位会承受过大的应力,从而降低支架的整体稳定性。因此,在预埋地脚螺栓时,必须严格按照设计图纸进行定位,施工人员需要使用专业的测量工具,如全站仪、水准仪等,来保证其垂直且深度符合要求。在浇筑过程中,由于混凝土的流动和振捣等操作,螺栓容易发生位移,所以还需采取可靠的固定措施,如使用定位模板、加固钢筋等,为后续支架安装奠定坚实基础。
光伏支架立柱,作为支撑光伏组件的主要竖向构件,在整个光伏支架结构中扮演着重心角色。它就像建筑的柱子一样,为整个光伏支架结构提供了关键的垂直支撑力。光伏组件自身具有一定重量,再加上在各种气候条件下产生的风压、雪压等外力,都需要立柱来承担。在大风天气中,风压会给立柱带来巨大的水平压力;在积雪厚重的地区,雪压会对立柱产生向下的压力。立柱承受着如此多的荷载,是确保光伏系统稳固的重心部件之一。一旦立柱出现问题,如强度不足导致弯曲变形,整个光伏支架系统的稳定性将受到严重威胁,光伏组件可能会掉落损坏,影响光伏发电的正常进行,所以立柱的质量和性能直接关系到光伏系统的安全和稳定。塑料或金属电缆夹,夹紧力强、耐腐,适配电缆。

光伏支架爬梯,为工作人员提供了安全便捷的攀爬通道,方便对光伏支架和组件进行安装、维护和检修。爬梯设计和安装必须符合相关安全标准,确保工作人员攀爬安全。爬梯通常用钢材制造,强度高、稳定性好。踏步间距、扶手高度等参数要符合人体工程学要求,方便人员攀爬。比如踏步间距一般在 25 - 30 厘米,方便脚步踏踩;扶手高度在 0.9 - 1.1 米,便于抓握。同时,爬梯表面要做防滑处理,防止人员滑倒。安装时,爬梯与支架连接要牢固可靠,保障工作人员在攀爬过程中的安全。较强度钢材U型螺栓,强度高、韧性好,满足紧固需求。舟山固定光伏配件
斜坡或易滑地面,防滑垫对保障支架稳定至关重要。舟山固定光伏配件
光伏支架斜撑,是增强支架整体稳定性的重要配件,它的作用就像建筑中的斜拉索,以倾斜的角度连接立柱和横梁,利用三角形的稳定性原理,有效分散风力、地震力等水平方向的作用力。在风力较大的地区,当强风来袭时,支架会受到巨大的水平推力,斜撑能够将这种水平力分解为沿着斜撑方向的力和垂直方向的力,通过立柱和横梁传递到地面,防止支架在这些外力作用下发生变形、倾斜或倒塌。在地震发生时,地震波会使支架产生复杂的振动,斜撑同样能发挥作用,增强支架的抗震能力。斜撑的存在较大提高了光伏支架系统的安全性和稳定性,确保光伏组件在恶劣的自然环境下仍能正常工作,减少因支架不稳定导致的故障和损失。舟山固定光伏配件