管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。(1)取出铣,合拢两管端。(2)测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。(3)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。(4)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材退货说明在商品包装完整、数量准确的前提下,客户收到商品之日起七天内可以退货或换货。对焊机工作台的长度可根据加工材料长度确定。链条对焊机哪家质量好
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术:现有的对焊机钢带经过剪切处理后,需要通过人工手动对钢带进行定位,定位速度慢,当需要对钢带进行大批量对焊时,会耗费大量的人工,而且效率不高,此外人手动的调整对齐,有时需要将手伸到焊机的工作范围内,存在一定的安全隐患。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,包括安装板、脚踏开关以及控制箱,所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱,前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮,所述立柱的后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接,所述立柱的上侧设有矩形的卡槽,所述卡槽内卡接有滑块,前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮,所述立柱的上端用螺栓安装有盖板,所述盖板的下侧连接有弹簧,所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的,所述安装板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安装有地脚。推荐的,所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接,所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。 链条对焊机哪家质量好对焊机由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。
上海崴而淀对焊机主要由机架、静夹具、动夹具、杠杆传动顶锻机构、阻焊变压器及电气控制元件等部件组成。1、动、静夹具:主要由手动方牙螺杆加压,使被焊工件紧固于动、静夹具中,其压力大小由焊机备件专门扳手的扳紧程度确定。螺丝导轨3、电气控制:当按动操纵手柄上的按钮开关时,通过继电器使交流接触器吸合,从而接通阻焊变压器的初级电源。焊接时,只须按动按钮,利用杠杆操纵夹具向前。4、阻焊变压器:焊接时,按截面积、焊机气缸容量以及焊接工艺方法等具体情况,选择调节级数,以获得比较好二次电压。变压器级数调整。5、电气原理:焊接过程由焊工通过操纵手柄按钮控制继电器;交流接触器的接通与切断,由继电器控制。上海崴而淀电器有限责任公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专门焊接设备,上海崴而淀专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。
所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。对焊机启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域,特别涉及一种钢带剪切对焊机。背景技术:在不锈钢冷轧产线上,剪切对焊机是保证产线能连续生产的一个重要设备,剪切对焊机主要起的作用为将两个钢卷的带头带尾焊接起来以便能连续不停机生产。而焊接质量的好坏直接影响产线运行的顺不顺利。由于在运行过程中钢带所受产线上张力和拉力的作用,钢带有时会在焊缝处出现断带,断带就会导致停机,这将给产线带来停机损失。技术实现要素:鉴于以上所述,本实用新型提供一种钢带剪切对焊机,该钢带剪切对焊机能提高焊接质量,避免断带。本实用新型涉及的技术解决方案:一种钢带剪切对焊机,包括带头夹紧装置、带尾夹紧装置、滑动车、剪切装置及焊接装置,带头夹紧装置及带尾夹紧装置沿钢带输送方向依次设置,分别用于夹紧钢带的带头及带尾,带尾夹紧装置能沿钢带输送方向往复移动,带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,滑动车设置于带头夹紧装置及带尾夹紧装置之间,且可沿钢带的两侧之间往复滑动,滑动车的一侧设有立柱,立柱的顶端连接有横梁,剪切装置设置于滑动车与横梁之间,焊接装置包括上焊接轮、下焊接轮及辅助支撑轮,上焊接轮可转动且可升降地安装于横梁下表面。对焊机对电网的要求低.只需250KVA的电网即可满足。链条对焊机哪家质量好
焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。链条对焊机哪家质量好
接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后,送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光,总共完成C5次闪光后,油缸以闪光速度前进到达顶锻位置,之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后,计时器计时并完成顶锻保压,顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口,挤出间隙中的液态金属和夹杂物,获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中,送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定,油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面,圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此,控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图,经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC,与系统设定的焊接电流比较运算后,将控制信号输出给液压系统,较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。链条对焊机哪家质量好
上海崴而淀电器有限责任公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机。上海崴而淀自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。