本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种对焊机,尤其涉及一种半自动闪光对焊机。背景技术:过去,锯条的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;现有的对焊设备结构复杂,安装调试繁琐,维修保养不便,锯条回火温度无法准确把控,大多是依靠工人经验判断,容易造成回火不够或回火过度的情况,导致产品质量不高。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的对焊机,以便克服现有对焊机存在的上述缺陷。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种半自动闪光对焊机,结构精巧、简单,布局合理、紧凑;安装调试方便,便于维护保养;参数控制准确,操作简单易行。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种半自动闪光对焊机,所述对焊机包括:箱体部件、动力部件、固定焊台部件、活动焊台部件、焊台夹紧部件、顶段力调整部件、红外测温部件和电控柜部件;所述箱体部件包括箱体结合件、变压器、调压器、弹簧、储油铝块、左导向杆座、右导向杆座、直线轴承、导向杆、微动小轴、微动连接块和微动导向块;变压器和调压器安装在箱体结合件内,提供焊接和回火所需的电流;弹簧安装在箱体结合件的一侧,在其拉伸状态下。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供对焊机,有想法可以来我司对焊机。甘肃自动闪光对焊机设备价格
所述带尾夹紧装置包括第二机座、滑动设置于第二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板,带尾上夹板与带尾下夹板连接,且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地,所述滑动车底部设有两滑轨,滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上,滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件,两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间,丝杆可转动地穿设于两轴承座上,螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接,滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地,所述横梁上安装有可升降的焊枪,焊枪位于上焊接轮的一侧,焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机,通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置,能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料,能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面,能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面,保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此,能提高钢带的焊接质量,有效避免断带。甘肃自动闪光对焊机设备价格上海崴而淀电器有限责任公司为您提供对焊机,期待为您服务!
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。产品分类对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机钢筋对焊机铜杆对焊机闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面熔化,温度梯度大,热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下,形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需()KVA/mm2电功率。焊接生产率高,焊接一个接头只需几秒至几十秒。工作原理散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。焊接范围焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。
管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:(DN<225mm)、(225mm400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。(1)取出铣,合拢两管端。(2)测量拖动拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。(3)加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),进行吸热。(4)时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材退货说明在商品包装完整、数量准确的前提下,客户收到商品之日起七天内可以退货或换货。上海崴而淀电器有限责任公司致力于提供对焊机,欢迎您的来电!
所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。上海崴而淀电器有限责任公司为您提供对焊机,期待您的光临!甘肃自动闪光对焊机设备价格
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目的与意义:规范PE热熔对焊机的操作,确保PE管热熔焊接的质量以及操作过程的安全。适用范围:本规程适用于上海崴而淀电器有限责任公司所属的PE热熔焊接的操作。操作细节:1、使用前的准备核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。3、热熔对接焊机连接好焊机接地线,以免发生触电事故。4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。8、按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。热熔焊接操作用辊杠或者支架将管垫平,调整同心度,利用夹具校正管材不圆度,并且留有足够的焊接距离。9、铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。10、测量并且记录拖动压力(P拖)。11、放置加热板,调整焊接压力。甘肃自动闪光对焊机设备价格