传动效率高、运动平稳:由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动,因此,即使输入速度很高,轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—),所以,轮齿磨损小,效率高(可达69%~96%)。又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作,因而无冲击现象,运动平稳。(5)结构简单、零件数少、安装方便:有三个基本构件,且输入与输出轴同轴线,所以结构简单,安装方便。(6)可向密闭空间传递运动:利用柔轮的柔性特点,轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。成都谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。成都工业谐波减速器测试设备厂家
精密加工领域:谐波减速器用于控制转速和提供较大的扭矩,保证设备稳定运 行和高精度加工成型。6.12.航空航天领域:谐波减速器用于保证卫星转台的精度和机动性能,以及控制起落 架和舵机的运动。6.13.医疗器械领域:谐波减速器用于提高手术机器人手臂动作的稳定性和精度,以及 用于血运设备、监护仪和医用机械等领域。 谐波减速器以其高精度、高扭矩、小体积和低噪音等特点,在现代工业和自动化系统中发挥着重要作用,为生产和生活带来更多便利和效益。成都工业谐波减速器测试设备厂家成都工业谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。
传动方法:同行星齿轮传动一样,谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。最常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。
波发生器在柔轮内转动时,迫使柔轮产生连续的弹性变形,此时波发生器的连续转动,就使柔轮齿的啮入一啮合一啮出一脱开这四种状态循环往复不断地改变各自原来的啮合状态。这种现象称之错齿运动,正是这一错齿运动,作为减速器就可将输入的高转动变为输出的低速转动。对于双波发生器的谐波齿轮传动,当波发生器顺时针转动1/8周时,柔轮齿与刚轮齿就由原来的啮入状态而成啮合状态,而原来脱开状态就成为啮入状态。同样道理,啮出变为脱开,啮合变为啮出,这样柔轮相对刚轮转动(角位移)了1/4齿:同理,波发生器再转动1/8周时,重复上述过程,这时柔轮位移一个齿距,依此类推,波发生器相对刚轮转动一周时,柔轮相对刚轮的位移为两个齿矩。谐波减速器测试平台购买推荐咨询四川志方科技有限公司。
谐波减速器用于连接电机和执行机构,提供高精度和稳定的运动控制。6.2服务机器人:在医疗、护理和物流等领域,谐波减速器用于提高机器人的运动精度和可靠性。6.3机械臂:谐波减速器用于末端执行器,以实现精细操作。6.4纸箱包装机械、医疗机械、测量/分析/试验机器、大型望远镜、气象设备、高级仪器仪表、光学制造设备、半导体制造装置、晶体制造设备、FPD制造装置、通信装置、航空航天机器、数控机床、雷达等多种卫星地面接收设备等精密传动系统。6.5. 精密加工领域:谐波减速器用于控制转速和提供较大的扭矩,保证设备稳定运 行和高精度加工成型。6.6.航空航天领域:谐波减速器用于保证卫星转台的精度和机动性能,以及控制起落 架和舵机的运动。成都精密谐波减速机测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。成都工业谐波减速器测试设备厂家
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可实现高增速运动:由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点,加之体积小、重量轻的优点,因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等精要高增速的设备有广阔的应用前景。⒁同轴性好:谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。⒂谐波齿轮传动与其它传动性能的具体比较。⒃同时啮合的齿数多:双波谐波减速器同时响合的齿数可达30%,甚至更多些。而在普通齿轮传动中,同时合的齿数只有2-7%,对于直齿圆桂渐开线齿轮同时啮合的齿效只有1-2对:正是由于同时啮合齿缴多这一独特的优点,使谐波传动的精度高,齿的承载能力大,进而实现大速比、小体积。成都工业谐波减速器测试设备厂家