成都氧化铝金相切割片特点

切割片的切割效果主要包括切割速度、切割面光洁度和切割面残留度。需要根据不同工件的要求选择合适的切割片。好的切割片会让切割过程感觉轻快，切割表面均匀平整，同时又能做到锯片寿命较长。要平衡这三者之间的关系，就要根据样品形状、硬度计、切割机性能等一系列综合考虑选择合适的切割片。

切割片的使用场合是：从以硬切软到以软切硬，再到以硬切硬，如下：塑料，橡胶– 有色金属，铸铁，不锈钢，工具钢—淬火钢，弹簧钢，轴承钢—合金钢，热处理后钢—烧结材料，陶瓷，硅片，石英，水泥。 为什么树脂切割片会出现切不动的现象？成都氧化铝金相切割片特点

使用金相切割片需要注意以下几点：

1.工作时要按要求佩戴个人防护用品以确保安全。

2.要正确安装切割片，配备机器防护罩，待机器正常运转后进行切割。

3.薄切割片只能进行直线或直角切割，切割时弯曲或抖动会造成切片崩裂。

4.切割片要存放于干燥处，遇水或受潮都会造成切片变软，强度下降，导致不能使用。

5.严禁使用已有裂纹和破损的砂轮片及线速度低于60米/秒的砂轮片进行切割工作。

6.冷却液应定期更换，以防止变质失效，影响切割效果。 成都氧化铝金相切割片特点金刚石烧结片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成。

除了金刚石切割片，碳化硅切割片和刚玉切割片都属于消耗型切割片，是有软硬区分的，也是有寿命长短区分的。通常来说，硬度低（软）的切割片寿命会偏短，硬度高的（硬）的切割片寿命会偏长。硬度高的材料需要使用软的切割片。金相切割片的寿命，由于树脂含量高于普通片，所以使用寿命会短，如果不是为了保护电机不过载而爆片，寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。

切割片额定最大转速：金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动，但是切割片一般都标有额定最高转速，使用前需要确定一下。

人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森（J．Wilkinson）为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历了漫长发展后，车、铣、刨、磨、齿轮加工和螺纹加工等各种机床相继出现，也标志着切削液开始较大规模的应用。金相切割片也以氧化铝树脂切割片，碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。

我公司生产的金刚石切割片产品型号分类：

MDCW金属基金刚石切割片

RDCW树脂基金刚石切割

金刚石切割片采用压制烧结而成，是金相精密切割机和金相砂轮切割机的切割片。不同金刚石浓度、粒径以及粘结工艺的金刚石切割片可满足不同材料的切割需求，切割精确、材料表面损伤小、使用寿命长的突出特点。使用范围：汽车零部件，航天，金属制造业，微电子，新能源，教育等。

切割材料范围：切割聚合物、塑料和橡胶等软的粘性高分子材料 ；   切割黑色金属和有色金属  ；  切割金属复合材料、铜、铝、钛、PCB、热喷涂涂层和骨骼等 ； 切割硬的韧性材料，如结构陶瓷、碳化硅/硼和氮化硅/硼等；  切割硬的脆性材料，如陶瓷、烧结碳化物、硅/硼复合材料、玻璃、岩石、氧化铝、氧化锆和混凝土等 ； 切割中低硬度的陶瓷和玻璃纤维增强复合材料等；  切割柔软易碎的陶瓷、CaF2、MgF2和超细微粉增强复合材料等 ； 切割黑色金属、铁/钴/镍/铅基合金和高温合金等。 金相切割以便在金相分析中获得高质量的截面。成都氧化铝金相切割片特点

我公司生产的金相切割片，针对金相试样的材质和硬度不同先后研制出多种系列规格产品。成都氧化铝金相切割片特点

金相切割片是进行金相分析不可或缺的工具，其材质会影响到金相切割的效果和耐久性。一般来说，金相切割片的材质有以下几种：1.刚玉（Al2O3）：刚玉是**常用的金相切割片材料之一，具有高硬度、**度、高熔点的特点。适用于钢铁、合金、陶瓷等材料的切割，切割后的试样表面光洁度高。但是，刚玉脆性较大，容易出现裂纹或破碎。2.碳化硅（SiC）：碳化硅比刚玉硬度更高，但比较脆，适用于硬质合金、陶瓷等材料的切割。切割后的试样表面光洁度较高，耐热性较好。3.铝氧化物（Al2O3）：铝氧化物比刚玉硬度略低、韧性略高，适用于铜、铝等软金属材料的切割。切割后的试样表面光洁度高。4.氮化硼（BN）：氮化硼硬度和韧性都比较高，适用于切割硬度较高、脆性较大的材料，如陶瓷、玻璃等。但由于其价格较高，使用较为局限。成都氧化铝金相切割片特点