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原型制造3D打印材料原理结构

来源: 发布时间:2022年12月22日

3D打印高性能塑料与普通塑料的区别?聚酰胺长丝,尼龙聚酰胺被用于合成纤维的生产,这是一种很受欢迎的打印材料,使用选择性激光烧结(SLS)进行打印。用FDM/FFF技术进行打印时,主要使用尼龙6(尼龙),尼龙66(尼龙)和尼龙12。尼龙基长丝的共同特征包括化学惰性和抗摩擦性。尼龙12比PA6和PA66更具柔韧性和弹性。更高工作温度100°C,个别更高可到120°C。首先,尼龙是用来打印齿轮的。为此目的更佳材料,您可以使用它在带封闭相机的常规3D打印机上工作。耐磨性使您可以制造牵引力,凸轮,滑动衬套。在许多制造商的生产线中,都有基于尼龙的复合线材,具有更高的机械强度。3D打印选择不同的材料决定了工艺所带来的限制。原型制造3D打印材料原理结构

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工业3D打印加工常用的材料有哪些?聚合物凝胶。聚合物凝胶具有优异的智能,在我们的工业3D打印机中发挥着巨大的作用。3D打印采用海藻酸钠、纤维素、动植物胶、蛋白胨、聚丙烯酸等高分子凝胶材料。它们在相对温度下聚合后,在引发剂和交联剂的作用下,产生独特的具有网络结构的聚合物凝胶产品。例如,当离子强度、温度、电场和化学物质发生变化时,凝胶的体积会发生相对变化,可以作为形状记忆材料。凝胶膨胀或收缩以产生传感材料的体积变化;凝胶网的可控性可以作为智能药物释放材料。原型制造3D打印材料原理结构3D打印工程塑料受环境影响较小,有良好的耐久性。

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哪些领域需要应用高性能塑料?满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。具有出色性能的塑料在航天领域中非常有用。当然还不能用于塑料打印火箭发动机,它的热稳定性还未达到如此高的水平,但是它非常适合制作周围的各种零件。另一个典型的案例是航空。飞机内饰与气密件领域应用的范围很大。为了减少零件的重量,在可能的情况下尽量改用塑料。当飞机制造涉及发动机部件或机身框架的细节时,可直接打印金属,但是到了负荷较小的结构元素(例如机舱通风和内饰部件)更好由高性能塑料制成。目前,主流航空公司们越来越多的接受这种趋势。

哪些领域需要应用高性能塑料?满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。增材制造技术中的FDM技术类别,近年来处于非常混乱和模糊的状态:一方面是***材质的普及型打印机,单用于基础外观评估的非测试应用;另一方面是工业级标准的测试级设备与材料应用,甚至使用FDM原理的金属材质打印。它们之间价格跨度是万元到百万元,单靠目测两者的区别:能摆在桌面上和重达1吨以上的体积区别,而内部更是设备成型仓的耐高温运动部件和运动控制软件、依据不同材料的重复精度保证等诸多的本质不同。3D打印工程塑料与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。

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高性能PEEK材料3D打印的应用:医学分析仪器领域,PEEK可耐反复高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其强低溶出性而被用于仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。另外,由于PEEK与人体有良好的相容性,作为人工骨材料已成功地取代了传统的钛金属。由于3D打印机可以提高喷嘴的温度和加热床,使用PEEK的3D打印技术,可以构造更加复杂的设计几何,而这种设计不能用其他技术制造。由于其吸湿性较低,尤其是与ABS等常用材料相比较,因而对熔融沉积成型(FDM)同样适用。3D打印领域,3D打印材料始终扮演着举足轻重的角色。原型制造3D打印材料原理结构

金属箔是薄膜层叠加3D打印材料的一种。原型制造3D打印材料原理结构

3D打印材料如何挑选?DLP数码影像投射3D打印材料:采用像素点单独控制,掩模投影分层堆积高等高精度立体化处理过程。打印精度很好,表面非常细腻,无需抛光打磨,但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择,典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。目前有不少桌面级DLP打印机,甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料,但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料,典型应用是可以多种材料(包括软胶、透明材料)混合一次性成型,软硬度可以随意选择控制,甚至可以同时全彩色3D打印材料。原型制造3D打印材料原理结构

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