3D打印应用在汽车领域有哪些优势?3D打印可以说是一种**性的技术发展,近几年被推向市场,被应用到多个领域,我们甚至还能在附近的商场中用一台小型的3D商业打印机,把我们的图像打印出来留作纪念。如今,随着3D打印技术的不断发展,它在汽车零部件领域的应用也越来越普遍,它毕竟是汽车工业上的一大突破。3D打印的优点在于,与传统制造业CNC数控加工相比,具有许多优势,通过3D打印技术可以节省汽车零部件研发过程中的诸多成本,并且很大缩短了研发周期,提高了生产效率等方面的优势。3D打印感光树脂的漆膜附着力强,特别是对金属。四川工程塑料3D打印材料
3D打印可用的金钛合金具有耐高温、高耐腐蚀性、强度高、低密度以及生物相容性等优点,在航空航天、化工、核工业、运动器材及医疗器械等领域得到了普遍的应用。传统锻造和铸造技术制备的钛合金件已被普遍地应用在高新技术领域,如美国F14、F15、F117、B2和F22军机的用钛比例分别为:24%、27%、25%、26%和42%,一架波音747飞机用钛量达到42.7t。但是传统锻造和铸造方法生产大型钛合金零件,由于产品成本高、工艺复杂、材料利用率低以及后续加工困难等不利因素,阻碍了其更为普遍的应用。而金属3D打印技术可以从根本上解决这些问题,因此该技术近年来成为一种直接制造钛合金零件的新型技术。四川工程塑料3D打印材料3D打印材料的发展决定着3D打印能否有更普遍的应用。
3D打印材料基本性能:1.3D打印对材料性能的一般要求:有利于快速、精确地加工原型零件;快速成型制件应当接近要求,应尽量满足对强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性能等的要求;应该有利于后续处理工艺。2.不同应用目标对材料性能的要求:3D打印的四个应用目标:概念型、测试型、模具型、功能设备零部件,对成型材料的要求也不同。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高,主要要求成型速度快。如对光敏树脂,要求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。
如何选择3D打印材料?应用方向:结构验证模型。在产品设计过程中从设计方案到量产,一般需要制作模具。模具制造的费用很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。因此,制作结构验证模型能避免这种损失,降低开模风险。基于结构验证模型的需求,对精度和表面质量要求不高的,优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料,比方说***、ABS等材料。此外,还有部分特殊要求,例如对导电性有要求,则需要金属材料,或者要逆向制作一个精美的首饰,则建议使用蓝蜡。数码影像投射3D打印材料打印精度很好。
3D打印材料-陶瓷:硅酸铝陶瓷粉末能够用于3D打印陶瓷产品。3D打印的该陶瓷制品不透水、耐热(可达600°C)、可回收、无毒,但其强度不高,可作为理想的炊具、餐具(杯、碗、盘子、蛋杯和杯垫)和烛台、瓷砖、花瓶、艺术品等家居装饰材料。毫无疑问,作为3D打印的基础,3D打印材料将成为未来3D打印的重要市场,会有越来越多具有优异性能的材料被研发,推动3D打印产业的发展。另外,除了3D打印材料,掌握3D打印的关键技术、关键部件也是国产3D打印产业发展的重要突破课题。也希望国内能有更多企业能投入更多精力研发3D打印关键技术,而不是完全依赖国外技术。FDM支撑材料是3D打印的一种材料。四川工程塑料3D打印材料
镀银是3D打印的一种材料。四川工程塑料3D打印材料
3D打印可用的金属材料有什么?工具钢和马氏体刚,工具钢的适用性来源于其优异的硬度、耐磨性和抗形变能力,以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种,能够承受不确定时间的工艺条件;马氏体钢,以马氏体300为例,又称“马氏体时效”钢,在时效过程中的强度高、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。他们与其他钢不同,因为他们是不含碳的,属于金属间化合物,通过丰富的镍、钴和钼的冶金反应硬化。由于高硬度和耐磨性,马氏体300才适用于许多模具的应用,例如,注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等,同时,其也普遍应用于航空航天、强度高机身部件和赛车零部件。四川工程塑料3D打印材料
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