山东制鞋领域3D打印材料

如何选择3D打印材料？一、陶瓷材料。陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。二、石墨烯材料。石墨烯是材料界的新宠，它是目前世间较轻薄、较坚硬的新型纳米材料。科学家将其与3D打印技术结合，为3D打印材料再填新丁，科学们家认为，3D打印石墨烯材料是一种神奇的材料，并将永远改变世界。3D打印进口光敏树脂材料具有耐高温的特点。山东制鞋领域3D打印材料

如何选择3D打印材料？ABS塑料类。ABS是FDM打印技术较为常见的打印材料，颜色可选性多，可以打印制作各类极具创意的家居饰品，亦或是诸如乐高等趣味玩具，是消费级3D打印机用户较中意的打印耗材之一。通常情况下，ABS材料呈细丝盘装，3D打印机喷嘴将其加热熔解，加热温度一般高于ABS材料熔点1℃至2℃，经喷嘴喷出后迅速凝固。但碍于ABS材料的熔点不同，且打印机喷嘴无法调节温度，所以尽量在原厂购买打印材料，以免打印时出现各种问题。山东制鞋领域3D打印材料3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。

3D打印在航空领域应用方向和优势：增加原料的利用率，降低了生产成本，在航空制造领域，对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料，提高材料利用率，降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看，传统的制造方法所用的材料很少，一般不会较过2%—5%，材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂，生产时间长。对于难于加工的零件，其加工周期将很大增加，制造周期明显延长，从而导致制造成本的增加。改进零件结构，减轻重量，提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说，减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性，而且还能提高有效载荷重量，节省燃料，降低了飞行成本。

3D打印较常用的是哪种材料？估计熟悉3D打印行业的人脑海里蹦出的第一种材料就是光敏树脂。光敏树脂是3D打印材料的一种，它类似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可喷漆，硬度也还可以。光敏树脂非常适合打印手板模型，比如外观设计的模型，也有除外观之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高温的或者韧性高一点的。光敏树脂是通过SLA/DLP技术成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束来固化液体的光敏树脂的。光敏树脂，字面意思来讲就是对光敏感的树脂材料，光照射后会快速固化成型。高深点讲，光敏树脂是由光引发剂，单体聚合物与预聚体组成的混合物，这种材料可在特定波长紫外光聚焦下完成固化。聚碳酸酯PC是工业级常用3D打印材料的一种。

3D打印可用的金属材料有什么？不锈钢，马氏体不锈钢15-5PH，又称马氏体时效（沉淀硬化）不锈钢，具有很高的强度、良好的韧性、耐腐蚀性，而且可以进一步的硬化，是无铁素体。目前，普遍应用于航空航天、石化、化工、食品加工、造纸和金属加工业。马氏体不锈钢17-4PH，在高达315℃下仍具有强度高高韧性，而且耐腐蚀性更强，随着激光加工状态可以带来好的延展性。目前华中科技大学、南京航空航天大学、中北大学等院校在金属3D打印方面研究比较深入；现在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加强度以及对熔化过程的金属粉末球化机制等方面。陶瓷粉末材料是3D打印的一种材料。山东制鞋领域3D打印材料

3D打印SLA树脂虽然在主要成分上与一般的光固化树脂差不多。山东制鞋领域3D打印材料

3D打印材料如何挑选？1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两大部分组成，即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当，此时不但固化速度快，而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家，成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2），羟基磷灰石（HAP），磷酸三钙（TCP）等）可选用。山东制鞋领域3D打印材料