激光切割技术的应用领域,激光切割技术在各个领域中都有不同的应用。在制造业中,激光切割技术能够实现高速切割、高精度切割、无污染切割等功能,已经成为重要的加工工艺。在航空航天领域中,激光切割技术则被普遍应用于制造品质的航空部件。在汽车工业中,激光切割技术能够实现高速、高精度的切割,可以大幅提高生产效率。在电子产品制造领域中,激光切割技术可用于切割各种小尺寸孔洞、槽、切线和异形部件等。激光切割技术是一项与我们的生产生活息息相关的技术。激光切割技术为我国制造业转型升级提供了有力支撑。浙江大功率CO2激光切割机
激光切割技术的优势和不足,相较于传统机械加工技术,激光切割技术具有高精度、高效率、高可靠性等优势,能够实现复杂图形的切割、无残余削屑、高质量切面等特点。然而,激光切割技术同时也存在着能耗高、维护成本高、设备价值高等问题。激光切割技术未来的发展,激光切割技术未来的发展方向是集成化、智能化和自动化。激光切割设备将朝着更智能、更高效、更精确的方向发展,同时也将更好地应用于航空航天、汽车工业、电子产品制造等领域中。浙江大功率CO2激光切割机CO2激光切割机适用于各种金属材料的切割,如碳钢、不锈钢、铝等。
熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。氧化熔化切割,熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。CO2激光切割机具有在线编程功能,方便了切割程序的调整和优化。
1966年气动CO2诞生了,从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进,CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步,世界各国的激光技术也得到了相应的发展,二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光,它发展较早,商业产品较为成熟,被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面,CO2激光器的制作和应用较早也较多,早在1970年代末期,就有从国外直接进口CO2激光器,从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始,CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。CO2激光切割机,作为现代工业制造的重要工具,将继续推动制造业的创新发展。浙江大功率CO2激光切割机
CO2激光切割机具有远程诊断功能,便于技术人员进行故障排查。浙江大功率CO2激光切割机
基本组成:以 CO2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用较先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割,同时支持 DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能优越的伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。应用范围:适用于服装、皮革、灯饰、布制玩具、电脑绣花裁剪、模型(建筑模型、航空,航海模型,木制玩具)、刀模、工艺品、纸制品、广告装潢等行业。可雕刻或切割木制品、纸张、皮革、毛料、布皮、亚克力、橡胶版、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。浙江大功率CO2激光切割机