源头侧板振动电机安装方式

直线振动筛振动电机的安装：直线振动筛振动电机的安装位置对于筛分效果和设备维护管理具有重要的影响。一般来说，振动电机的安装位置要考虑筛分面和整个设备的平衡性、固定性以及运转平稳度等因素，下面主要从以下几个角度介绍振动电机的安装位置问题。振动电机安装位置的固定问题也是需要注意的，电机必须牢固安装在设备上，保证其振动时不会产生外提的现象。一般要求将振动电机的固定螺栓或铆钉埋于设备底座或其它支架中，这样可以使电机呈现出一定的压力，有效控制振动的幅值、频率和方向等参数。侧板振动电机在输送过程中可以同时处理多种不同类型的物料。源头侧板振动电机安装方式

侧板振动电机因其在振动设备两侧板面上安装固定又称侧板式振动电机。（1）其原理和用途与卧式振动电机一样，不同之处主要在于安装方式。（2）卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的联结紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。（3）安装一组侧板振动电机适用于圆振筛，安装二组侧板振动电机适用于直线筛。源头侧板振动电机安装方式侧板振动电机的控制系统可以实现生产管理功能，提高生产效率。

侧板振动电机的定义是什么？（1）侧板振动电机是在振动设备两侧板面上安装固定的振动电机，所以又称之为侧板式振动电机。（2）侧板振动电机与卧式振动电机的原理和用途相同，它俩的不同之处主要是在于其安装方式。（3）卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的链接紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递则是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。

使用与维护1.定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。2.本机运行初期，每天应检查地脚螺栓并紧固一次，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机与螺栓。3.为延长轴承寿命，轴承应保持良好的润滑状态。a．每运行72小时，应通过油杯或打开端盖补充适量的润滑脂（润滑脂为二硫化钼复合锂基脂），当采用密封轴承时，电机不安装油杯。2级电机注油量为轴承空腔1/2；4、6级电机注油量为轴承空腔的2/3.b.电机运行4-6个月小修一次，运行12个月大修一次。小修时清理机体上积尘、污垢、检查电机绕组绝缘电机、接头、地线、连接部位的紧固螺栓是否松动，及时解决隐患。大修时除进行必要的小修保养以外，需查看轴承的磨损程度及线圈绝缘状态，必要时应及时调换维修。4.本机和普通电机设计不同，轴向适量串动和松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。侧板振动电机需要安装在稳定的基座上以确保稳定性和安全性。

故障措置1、开机后，电机不启动，应搜检：（1）电源是否缺相；（2）电机是否断相；（3）防护罩是否损坏并磨擦偏疼块；2、开机后，电机噪音大、发烧等，应搜检：（1）振念头械与电机地脚接触面的粗拙度是否合适安装要求；（2）地脚螺旋拴是否上紧；（3）主机振动加速度是否合适使用要求；3、调整偏疼块后，振幅转变异常，应搜检：转轴两头偏疼块是否对称调节；4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不合适要求时，必然要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。侧板振动电机在物料筛选和输送过程中可以产生不同的运动轨迹。源头侧板振动电机安装方式

侧板振动电机的控制系统可以采用数字信号处理技术来实现信号的分析和处理。源头侧板振动电机安装方式

直线振动筛振动电机的安装位置：直线振动筛振动电机的安装位置对于筛分效果和设备维护管理具有重要的影响。一般来说，振动电机的安装位置要考虑筛分面和整个设备的平衡性、固定性以及运转平稳度等因素，下面主要从以下几个角度介绍振动电机的安装位置问题。振动电机的安装位置应保证整个设备的平衡性，避免因为电机重心不平衡而导致设备产生振动。一方面，可以采用两个电机对称布置来达到平衡的目的；另一方面，会在设备移动位置的时候对电机的重心、布置位置等因素有所考虑。源头侧板振动电机安装方式